Flex และ Teradyne Robotics ขยายความร่วมมือเพื่อขยายการผลิตอัตโนมัติแบบฉลาด

ผู้ผลิตระดับโลก Flex และผู้นำด้านการอัตโนมัติ Teradyne Robotics กำลังขยายความร่วมมือที่มีมายาวนาน โดยขยายจากอุปกรณ์ทดสอบเซมิคอนดักเตอร์ไปสู่การผลิตอัตโนมัติแบบฉลาดที่กว้างขึ้น ความร่วมมือที่ขยายออกไปนี้สะท้อนถึงการเปลี่ยนแปลงในอุตสาหกรรมที่กว้างขึ้น ผู้ผลิตไม่ได้เพียงแต่ทดลองใช้หุ่นยนต์เท่านั้น แต่ยังรวมเข้ากับการดำเนินงานหลักในระดับใหญ่ด้วย

ที่ศูนย์กลางของการเคลื่อนไหวนี้คือกลยุทธ์ที่มีบทบาทสองทาง Flex จะไม่เพียงแต่ผลิตส่วนประกอบหุ่นยนต์หลักสำหรับ Teradyne Robotics เท่านั้น แต่ยังใช้ระบบเหล่านั้นในการผลิตทั่วโลกด้วย การสร้างและใช้เทคโนโลยีในเวลาเดียวกันทำให้ทั้งสองบริษัทสามารถตรวจสอบระบบอัตโนมัติในสถานการณ์จริงก่อนที่จะขยายไปทั่วโลก

จากฐานะเซมิคอนดักเตอร์ไปสู่การผลิตอัตโนมัติทั่วโรงงาน

ความร่วมมือนี้สร้างขึ้นจากความร่วมมือมากกว่าสองทศวรรษที่ผูกพันกับอุปกรณ์ทดสอบเซมิคอนดักเตอร์ บริษัทแม่ Teradyne, Inc. (TER ) เป็นผู้จัดหาอุปกรณ์ทดสอบอัตโนมัติที่ใช้ในกระบวนการผลิตชิปที่ต้องการความแม่นยำ ความเร็ว และความน่าเชื่อถือ

สิ่งที่เปลี่ยนแปลงไปในขณะนี้คือขอบเขตของความร่วมมือ แทนที่จะเน้นไปที่โครงสร้างพื้นฐานสำหรับการทดสอบเท่านั้น ความร่วมมือครั้งนี้ได้ขยายออกไปสู่การดำเนินงานของโรงงาน Flex ซึ่งมีการดำเนินงานการผลิตในมากกว่า 30 ประเทศ ให้สภาพแวดล้อมที่มีชีวิตจริงสำหรับระบบหุ่นยนต์ที่สามารถนำไปใช้ ปรับปรุง และมาตรฐาน化ได้ทั่วทั้งภูมิภาคและสายการผลิตที่แตกต่างกัน

การเปลี่ยนแปลงนี้สะท้อนถึงแนวโน้มที่กว้างขึ้นในอุตสาหกรรมการผลิต การผลิต การทดสอบ และการขนส่งกำลังรวมเข้าด้วยกันในระบบที่ขับเคลื่อนด้วยซอฟต์แวร์ที่สามารถปรับตัวให้เข้ากับความต้องการที่เปลี่ยนแปลงได้อย่างรวดเร็ว

เทคโนโลยีที่อยู่เบื้องหลังความร่วมมือ

Teradyne Robotics ดำเนินงานผ่านสองแพลตฟอร์มหลัก: Universal Robots และ Mobile Industrial Robots

Universal Robots มุ่งเน้นไปที่หุ่นยนต์ร่วมมือ หรือที่เรียกว่า “cobots” ที่ออกแบบมาเพื่อทำงานร่วมกับผู้ดำเนินการมนุษย์ ไม่เหมือนกับหุ่นยนต์อุตสาหกรรมแบบดั้งเดิมที่ถูกปิดล้อมด้วยกรงความปลอดภัย cobots ถูกสร้างขึ้นสำหรับความยืดหยุ่นและความง่ายในการใช้งาน สามารถเขียนโปรแกรมใหม่สำหรับงานใหม่ได้อย่างรวดเร็ว ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่เปลี่ยนแปลงบ่อย

Mobile Industrial Robots พัฒนาโรบอทอัตโนมัติแบบเคลื่อนที่ หรือ AMRs ที่จัดการการขนส่งภายใน เช่น การขนส่งวัสดุระหว่างสถานีทำงาน โรบอทเหล่านี้พึ่งพาสิ่งตรวจจับ ระบบการทำแผนที่ และซอฟต์แวร์นำทางแบบเรียลไทม์ในการเคลื่อนที่อย่างปลอดภัยผ่านสภาพแวดล้อมโรงงานที่มีการเปลี่ยนแปลงโดยไม่ต้องมีโครงสร้างพื้นฐานแบบคงที่ เช่น แถบส่ง

ทั้ง cobots และ AMRs ช่วยให้สามารถสร้างแบบจำลองการผลิตที่ยืดหยุ่นได้ แทนที่จะใช้แนวการผลิตแบบคงที่ โรงงานสามารถดำเนินงานเป็นระบบแบบโมดูลาร์ที่เครื่องจักรและมนุษย์ทำงานร่วมกันอย่างมีประสิทธิภาพ

การเพิ่มขึ้นของ AI 物理ในอุตสาหกรรมการผลิต

องค์ประกอบสำคัญของความร่วมมือนี้คือการรวม AI 物理เข้ากับระบบหุ่นยนต์ AI 物理หมายถึงปัญญาประดิษฐ์ที่โต้ตอบกับโลกแห่งความเป็นจริงผ่านเซ็นเซอร์ การเคลื่อนไหว และการตัดสินใจแบบเรียลไทม์

ในทางปฏิบัติ หมายความว่าหุ่นยนต์ที่สามารถปรับตัวให้เข้ากับความแปรผัน cobot อาจเปลี่ยนการกอดของมันตามรูปร่างของวัตถุ ในขณะที่ AMR สามารถเปลี่ยนเส้นทางของมันเองทันทีเมื่อพบกับอุปสรรค ความสามารถเหล่านี้พึ่งพาการพัฒนาด้านการมองเห็นของคอมพิวเตอร์ การเรียนรู้ของเครื่อง และการประมวลผลแบบเอดจ์ ทำให้สามารถตัดสินใจได้ที่ระดับลोकัลโดยไม่ต้องอาศัยระบบคลาวด์

โดยการรวมสภาพแวดล้อมการผลิตขนาดใหญ่ของ Flex กับแพลตฟอร์มของ Teradyne Robotics ทั้งสองบริษัทสามารถเข้าถึงข้อมูลการดำเนินงานแบบต่อเนื่องได้ ข้อมูลนั้นสามารถใช้เพื่อปรับปรุงอัลกอริทึม ปรับปรุงประสิทธิภาพ และเร่งการเปิดตัวระบบอัจฉริยะมากขึ้น

ทำไมสิ่งนี้จึงมีความสำคัญสำหรับการผลิตทั่วโลก

อุตสาหกรรมการผลิตกำลังเผชิญกับความกดดันจากหลายด้าน การขาดแคลนแรงงาน การหยุดชะงักของห่วงโซ่อุปทาน และความซับซ้อนในการผลิตอิเล็กทรอนิกส์และโครงสร้างพื้นฐานศูนย์ข้อมูลกำลังบังคับให้บริษัทต่างๆ พิจารณาวิธีการดำเนินงานของโรงงานใหม่

การอัตโนมัติเสนอทางออก แต่เฉพาะถ้าเป็นอัตโนมัติที่ยืดหยุ่นและสามารถขยายได้ ระบบอัตโนมัติแบบดั้งเดิมมักต้องการการลงทุนล่วงหน้าที่สำคัญและยากต่อการปรับเปลี่ยนหลังจากติดตั้งแล้ว วิธีการที่ Flex และ Teradyne Robotics ใช้นั้นเน้นไปที่ความยืดหยุ่น ระบบสามารถติดตั้งได้แบบทีละขั้นตอน ทดสอบในสภาพแวดล้อมจริง และจากนั้นจึงทำซ้ำข้ามโรงงาน

Flex ยังนำความเชี่ยวชาญด้านการจัดการพลังงานและความร้อนมาใช้ ซึ่งกำลัง变得สำคัญมากขึ้นเมื่อโรงงานนำระบบคอมพิวเตอร์และหุ่นยนต์ที่ซับซ้อนมากขึ้นมาใช้ สิ่งนี้มีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งในบริบทของการผลิตที่ขับเคลื่อนด้วย AI โดยที่ความต้องการการประมวลผลยังคงเพิ่มขึ้น

วงจรป้อนกลับที่เร่งการนำไปใช้

ด้านหนึ่งที่น่าสนใจของความร่วมมือนี้คือวงจรป้อนกลับที่ต่อเนื่องระหว่างการผลิตและการติดตั้ง Flex ผลิตส่วนประกอบสำหรับระบบ Teradyne Robotics ในขณะเดียวกันก็ใช้ระบบเหล่านั้นในโรงงานของตนเอง

สิ่งนี้สร้างวงจรที่ข้อมูลประสิทธิภาพจริงจากโลกแห่งความเป็นจริงป้อนกลับเข้าสู่การปรับปรุงผลิตภัณฑ์ วิธีการทำงานอัตโนมัติที่ประสบความสำเร็จสามารถมาตรฐาน化และเผยแพร่ไปยังไซต์อื่นๆ ได้อย่างรวดเร็ว

สำหรับ Teradyne Robotics สิ่งนี้ให้สภาพแวดล้อมการตรวจสอบที่สามารถขยายได้ สำหรับ Flex สิ่งนี้ให้วิธีการเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานอย่างต่อเนื่องในขณะเดียวกันก็อยู่ในระดับแนวหน้าของเทคโนโลยีการอัตโนมัติ

การเปลี่ยนแปลงที่กว้างขึ้นไปสู่โรงงานอัจฉริยะ

ความร่วมมือที่ขยายออกไปนี้ชี้ให้เห็นถึงการเปลี่ยนแปลงที่กว้างขึ้นในอุตสาหกรรมการผลิตทั่วโลก โรงงานกำลังพัฒนาเป็นระบบอัจฉริยะที่ฮาร์ดแวร์ ซอฟต์แวร์ และข้อมูลถูกผสมผสานเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนา

แทนที่จะเป็นแนวการผลิตแบบคงที่ โรงงานแห่งอนาคตมีลักษณะเป็นแบบไดนามิก เครื่องจักรปรับเปลี่ยนงานใหม่ ระบบลอจิสติกส์เปลี่ยนเส้นทางในแบบเรียลไทม์ และการผลิตสามารถปรับระดับขึ้นหรือลงได้โดยไม่ต้องมีการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญ

โดยการรวมการผลิตขนาดใหญ่ด้วยหุ่นยนต์และ AI ที่ทันสมัย Flex และ Teradyne Robotics กำลังจัดตำแหน่งตัวเองภายในการเปลี่ยนแปลงนี้ ความร่วมมือของพวกเขาสะท้อนถึงวิธีการที่ผู้เล่นในอุตสาหกรรมกำลังเคลื่อนตัวออกจากโครงการอัตโนมัติที่แยกจากกันไปสู่สภาพแวดล้อมการผลิตอัจฉริยะแบบบูรณาการ