Guida per principianti alla gestione delle prestazioni degli asset (APM)

Le innovazioni nelle tecnologie come Intelligenza Artificiale (AI) stanno cambiando il modo in cui pensiamo alla gestione operativa. Mentre le organizzazioni passano da un approccio reattivo a uno proattivo, possono utilizzare tecnologie come l’Internet delle cose industriale (IIoT), cloud, AI e analisi per ottenere dati in tempo reale, informazioni azionabili, ecc., migliorando la gestione delle prestazioni per favorire la crescita aziendale.

È qui che entra in gioco la gestione delle prestazioni degli asset (APM). Fornisce un approccio strategico per aumentare l’uso efficiente degli asset industriali. Inoltre, con la crescente necessità di ottimizzare la strategia APM, questo mercato è proiettato a raggiungere 4,7 miliardi di dollari entro il 2028.

In questo articolo, discutiamo cosa è l’APM, il suo ruolo nella gestione degli asset, le sfide di implementazione e le tendenze future nella gestione degli asset.

Cosa è la gestione delle prestazioni degli asset (APM)?

La gestione delle prestazioni degli asset è un quadro strategico per gestire gli asset di un’azienda, ovvero infrastrutture, attrezzature, manodopera, ecc. Questa strategia mira a massimizzare il valore derivato dagli asset disponibili ottimizzando le prestazioni durante le operazioni.

Ad esempio, un produttore industriale potrebbe sviluppare e applicare una strategia APM dopo aver notato che le attrezzature di produzione non sono utilizzate al massimo delle loro potenzialità. Ciò può portare a una produzione inferiore e, di conseguenza, a ricavi inferiori.

Le aziende oggi si affidano a soluzioni APM basate su software per monitorare la salute e le prestazioni degli asset critici. Informano inoltre le aziende se la strategia APM è stata eseguita come originariamente pianificato. Queste soluzioni utilizzano tecnologie come IoT, AI, manutenzione predittiva, monitoraggio remoto, ecc. per misurare l’efficacia della strategia APM applicata.

Le aziende possono impiegare le seguenti strategie APM:

• Analisi della criticità degli asset (ACA): Utilizzata per valutare criticamente la probabile conseguenza di un guasto di un asset e il rischio più alto per le operazioni.

• Manutenzione centrata sull’affidabilità (RCM): Utilizzata per valutare il rischio di un sistema e aiutare a sviluppare strategie per ridurre i guasti operativi.

• Ottimizzazione della strategia degli asset (ASO): Utilizzata per aumentare l’affidabilità degli asset e ridurre i costi di manutenzione utilizzando tecniche di modellazione strategica quantitativa avanzate.

Estensione della vita degli asset e massimizzazione della produttività del lavoro

Uno degli obiettivi principali dell’applicazione e dell’esecuzione di una strategia di gestione delle prestazioni degli asset è quello di estendere la vita degli asset al massimo delle loro potenzialità operative. I benefici includono risparmi sui costi di nuovi asset, aumento dell’efficienza operativa, riduzione dei costi di manutenzione e miglioramento della sicurezza e della conformità.

Ma soprattutto, l’estensione riuscita della vita degli asset ha un impatto più profondo sulla produttività del lavoro. Ciò perché le strategie APM costringono le industrie ad avere migliori pratiche di manutenzione, meno tempo di fermo, miglior allocazione delle risorse, maggiore sicurezza dei lavoratori, ecc.

Alcune delle strategie utilizzate per estendere la vita degli asset utilizzando l’APM includono:

• Gestione del ciclo di vita degli asset: Una strategia utilizzata per comprendere l’intero ciclo di vita di un asset, dalla acquisizione alla dismissione, per pianificare strategicamente tutto, dalla manutenzione all’uso ottimale.

• Monitoraggio in tempo reale: Utilizzando tecnologie come l’Internet delle cose industriale (IIoT), il monitoraggio e la valutazione in tempo reale possono aiutare a misurare le prestazioni effettive degli asset per evitare il tempo di fermo e il guasto degli asset.

Riduzione dei costi e del tempo di manutenzione

Il tempo di fermo non pianificato, i costi di manutenzione risultanti e il tempo impiegato per rendere nuovamente operativo l’asset sono alcuni dei principali problemi che le industrie affrontano oggi. Ad esempio, il rapporto del WSJ stima che gli industriali perdano quasi 50 miliardi di dollari all’anno a causa del tempo di fermo non pianificato, principalmente a causa del guasto delle attrezzature.

Uno degli obiettivi principali dell’incorporazione delle strategie di gestione delle prestazioni degli asset è ridurre il tempo di fermo non pianificato a zero. Ciò riduce i costi di manutenzione non necessari, previene costosi guasti di attrezzature e rende più facile prevedere e sostenere le operazioni industriali.