Geekplus розширює партнерство з LPP Logistics до 1 600 роботів у Польщі

Компанія з розробки складської робототехніки Geekplus розширила своє партнерство з LPP Logistics, внутрішнім постачальником логістики міжнародної модної групи LPP, масштабуючи автоматизовану операцію виконання замовлень, яка тепер працює з більш ніж 1 600 автономними роботами на двох об’єктах LPP Logistics у Польщі, компанія оголосила 30 вересня 2026 року.

Geekplus заявив, що розширення перетворює одну успішну впровадження у ширшу, реплікабельну модель, засновану на автоматизації, яка має на меті зробити роздрібне виконання замовлень у Європі швидшим і стійкішим. Програма використовує адаптований набір технологій Geekplus, узгоджених із місцевими операційними вимогами, і спирається на досвід компанії у розгортанні великих флотилій роботів RoboShuttle та серії P у Європі. Застосування перевірених проектних та впроваджувальних процесів у кількох об’єктах зменшує складність інтеграції та прискорює запуск у експлуатацію, роблячи його більш передбачуваним, повідомила компанія.

Geekplus позиціонує Польщу як стратегічно важливу для європейської роздрібної торгівлі та логістики, оскільки LPP посилює свої можливості розподілу в країні. Компанія заявила, що її система розроблена для забезпечення LPP Logistics високомасштабованої операції виконання замовлень, керованої робототехнікою, яка може адаптуватися до змін асортименту модних товарів та різноманітності продукції LPP, включаючи різкі сплески попиту в пікові сезонні періоди.

Всередині розгортання на двох об’єктах

На обох об’єктах понад 1 600 автономних роботів Geekplus працюють між стелажами та робочими станціями, підтримуючи сотні тисяч місць зберігання та контейнерів. Geekplus повідомив, що автоматизація забезпечує 1,4 мільйона автоматичних високих сховищ, при цьому висота сховища досягає близько 12 метрів, і зазначив 99 % виміряних підвищень ефективності. Рішення максимізує вертикальну місткість складу, зберігаючи пропускну здатність для широкого спектру роздрібних SKU та потоків на основі контейнерів, підтримуючи щоденне роздрібне виконання замовлень і більш гнучкі реакції на сезонні коливання, повідомила компанія.

Geekplus заявив, що система поєднує автоматизацію з кваліфікованим людським контролем, а не замінює працівників, скорочуючи повторювану ручну обробку та довгі ходи, щоб співробітники могли зосередитися на моніторингу та обробці винятків. За словами компанії, це сприяє покращенню умов праці, одночасно розвиваючи операційну спроможність у управлінні робототехнікою та усуненні несправностей, а її операційна система забезпечує LPP Logistics безперервне відстеження та контроль над потоком товарів.

Оголошення базується на довготривалій лінії роботів для обробки контейнерів Geekplus. Компанія увійшла в цей сегмент у 2018 році, і її портфоліо RoboShuttle тепер включає моделі Hyper, Air та Flex, з RoboShuttle Hyper запущено 12 серпня 2026 року.

Масштабованість та оркестрація флоту

Geekplus заявив, що масштабованість є центральною для проєкту. Його системи розроблені так, щоб LPP Logistics могла збільшувати потужність роботів, кількість робочих станцій та загальну пропускну здатність у відповідності до сезонних піків, змінних вимог до зберігання та зростання SKU, повідомила компанія. Geekplus повідомив, що його система управління роботами забезпечує консолідовану оркестрацію великих флотилій роботів і підтримує понад 1 000 роботів в одному об’єкті, що, за словами компанії, допомагає зберігати операційну безперервність під час розширення складу.

На обох локаціях Geekplus підтримував поетапне впровадження, спрямоване на збереження операційної безперервності та мінімізацію порушень, щоб LPP Logistics могла продовжувати задовольняти очікування клієнтів протягом усього переходу.

Хон Ю, CEO Geekplus Europe, заявив, що компанія розширює свою стратегію автоматизації складів разом з LPP Logistics у двох центрах виконання замовлень у Польщі, забезпечуючи сьогодні виконання замовлень з високою щільністю та орієнтацією на моду, одночасно надаючи LPP Logistics гнучкість для поступового збільшення потужності. Він описав підтримку швидкого та надійного виконання великомасштабних модних замовлень, залишаючись достатньо гнучким для обробки сезонного попиту та змін асортименту, як один із найбільших викликів, що стоять перед роздрібними продавцями.

Себастьян Сольтис, CEO LPP Logistics, зазначив, що вибір Geekplus був спрямований на створення вимірюваної цінності для моделі виконання замовлень компанії, як шляхом покращення щоденних операцій, так і шляхом підвищення довіри до її здатності масштабуватись. Він зазначив, що технологія підвищує ефективність потоків та пропускну здатність, скорочуючи повторювану ручну обробку, і що підхід до впровадження дав LPP Logistics необхідну впевненість для розширення між об’єктами, зберігаючи гнучкість масштабування у відповідності до зростаючого модного асортименту та змінного сезонного попиту.

Ширша програма автоматизації LPP Logistics

Розширене партнерство базується на програмі автоматизації складів, яку LPP Logistics детально описано у випуску від 17 березня 2026 року. Тоді LPP повідомила, що понад 3 500 автономних одиниць працювали у її складах електронної комерції поблизу Бидгоща, у регіоні Подкарпаття та в недавно відкритому об’єкті в Румунії, після того як флот виріс більш ніж у шість разів, з 555 роботів за попередні 12 місяців. LPP повідомила, що її склади електронної комерції обробили 60 мільйонів замовлень у період з січня по грудень 2025 року.

LPP зазначила, що її роботизована інфраструктура поєднує кілька типів роботів в єдиній інтегрованій системі: роботи, які транспортують, підбирають і розміщують стандартизовані контейнери на високих стелажах, автономні одиниці, що доставляють визначені контейнери до зон комплектування, та роботи, які сортують окремі товари для конкретних замовлень. LPP описує принцип роботи як модель «контейнер‑до‑оператора», коли товари автоматично доставляються до стаціонарних операторів, а не вимагають, щоб працівники ходили по маршрутам комплектування.

За даними прес‑релізу за березень 2026 року, автоматизоване сховище високих стелажів вміщує до 250 одиниць на квадратний метр, що, за словами LPP, у понад чотири рази перевищує приблизно 65 одиниць, які зберігаються за ручної моделі, при цьому комплектування може здійснюватися в чотири‑п’ять разів швидше, а ефективність сортування — до трьох разів вища, ніж у ручній системі.

Проекти автоматизації були впроваджені протягом трохи більше шести місяців одночасно на кількох майданчиках, повідомила LPP, у співпраці зі спеціалістами з ІТ компанії Silky Coders, причому послідовні ділянки вводилися в експлуатацію, поки інсталяція продовжувалась в інших зонах. LPP зазначила у березні 2026 року, що планує й надалі розширювати свою роботизовану інфраструктуру за рахунок додаткових автономних одиниць у найближчі місяці.