KargoのカメラタワーがLineageのアラバマ倉庫で受領作業を自動化

Kargoは、AIビジョンシステムで自動在庫取得を実現するサンフランシスコ拠点の企業で、Lineageは世界最大の温度管理倉庫REITです。2026年8月26日に、Lineageのアラバマ州デカター倉庫で自動受領業務が稼働開始したと発表しました。この施設は、国内最大手の家禽生産者のひとつが運営する隣接する家禽工場を支援しており、Kargoのカメラタワーは過去6か月で64,000件以上の受領を記録しています。両社の発表によると。

システムは、パレットがドックに到着すると自動的に識別し、SKUとロット情報を取得してLineageの倉庫管理システムに直接取り込みます。デカターの運用では1日あたり500パレット以上を処理しており、両社によれば、受領1件あたり数分かかっていた作業が数秒に短縮されたとのことです。

Kargoのタワーがドックドアで行うこと

受領は、大量の食品倉庫における最後の手作業が多いボトルネックのひとつです。チームは各パレットを手作業でスキャンし、船荷証券と照合してデータを確認し、結果をWMSに入力します。この工程は遅く、エラーが起きやすく、トレーサビリティが規制上重要な環境では特に問題です。

Kargoのアプローチは、ハンドヘルドスキャナーをドックドアに設置された固定カメラタワーに置き換えます。パレットが通過すると、タワーは貨物の全側面を撮影し、コンピュータビジョンがラベルテキスト、バーコード、ロット番号、有効期限、寸法を抽出します（Kargoの製品ドキュメント参照）。取得したデータは倉庫の既存WMSと同期され、システムは損傷や出荷不一致をリアルタイムで視覚的証拠とともにフラグ付けします。

ハードウェアは稼働中のドックの実情に合わせて設計されています。Kargoによれば、タワーはフォークリフトの衝撃に耐えるよう構築され、標準的な110〜120ボルトのコンセントに差し込むだけでWi‑Fiは不要です。また、設置と保守はKargoの専任チームが24時間体制で行います。

導入実績

デカターの数値は、パイロット導入とは異なり、実際の生産規模での受領自動化がどのようなものかを示す貴重な視点を提供します。

• 64,000件以上の受領が6か月間で自動化
• 1日あたり500パレット以上が施設で処理
• 受領あたりの処理時間が数分から数秒へ短縮（両社による）

Lineageは、解放された労働力が削減されるのではなく、施設内の他の高付加価値業務に再配分されたと述べています。この倉庫が支援する家禽工場にとっては、受領キューがボトルネックとならず、製品が生産から保管、出荷へと迅速に流れるようになりました。

「Kargoシステムは、倉庫業務の中でも最も労働集約的な部分の摩擦を取り除くのに役立っています」とLineageの副社長兼チーフデータサイエンティスト、Elliott Wolf氏は発表で述べました。「受領を自動化することで、精度と速度が向上するだけでなく、チームがよりインパクトの大きい業務に集中できるようになりました」

デカターで今後期待されること

受領の導入は、施設全体で進められている自動化推進の一環です。同じカメラベースの撮影を出荷貨物に適用しスループットを向上させる自動荷物スキャンは、発表によればまもなくデカターで開始される予定です。

デカターでの取り組みは、Lineageが冷蔵サプライチェーン全体にコンピュータビジョンと自動化を展開するという広範なイニシアチブにも合致しています。上場REITとして運営するLineageは、データサイエンスと特許取得済みの倉庫技術を、グローバル規模で温度管理物流を実行する中心的要素として位置付けています。

KargoのCEO Sam Luryeは、この導入を食品物流とAIが連携する指標と位置付けました。「実際の製品フローをリアルタイムでデジタルシステムに接続することで、KargoとLineageは自動化サプライチェーン運用の新たな標準を築いています」 と発表で語りました。

Kargoは2019年に設立され、サンフランシスコに本社を置き、システムをサービスとして提供しています: タワーの配送・設置、既存のWMS、TMS、ERPシステムとの統合、そして例外対応をリアルタイムで行うリモートオペレーションチームの配置を行います（製品ページ参照）。デカターでの本稼働により、同社の顧客基盤に大規模な家禽事業が加わり、次は出荷荷物のスキャンが予定されています。