Flex і Teradyne Robotics розширюють партнерство для масштабування інтелектуальної автоматизації

Глобальний виробник Flex і лідер автоматизації Teradyne Robotics поглиблюють довгострокові відносини, переходячи від обладнання для тестування напівпровідників до більш широкої спрямованості на інтелектуальну автоматизацію. Розширення співробітництва відображає ширшу галузеву тенденцію. Виробники більше не просто експериментують з робототехнікою. Вони інтегрують її безпосередньо в основні операції у великому масштабі.

У центрі цього кроку лежить двоїста стратегія. Flex не тільки буде виробляти ключові компоненти робототехніки для Teradyne Robotics, але й розгортатиме ці самі системи по всьому своєму виробничому потенціалу. Цей зворотній зв’язок, будівництво та використання технологій одночасно, дозволяє обом компаніям перевірити системи автоматизації в реальних умовах перед їх глобальним масштабуванням.

Від напівпровідникових коренів до автоматизації всього заводу

Партнерство будується на більш ніж двох десятиліттях співробітництва, пов’язаного з обладнанням для тестування напівпровідників. Батьківська компанія Teradyne, Inc. (TER ) давно є великим постачальником автоматизованих систем тестування, що використовуються у виробництві мікрочипів, де точність, продуктивність і надійність є суттєвими.

Що зараз змінюється, так це масштаб. Замість того, щоб зосереджуватися лише на інфраструктурі тестування, співробітництво тепер поширюється на заводські операції. Flex, з виробничими операціями у більш ніж 30 країнах, забезпечує живе середовище, у якому системи робототехніки можуть бути розгорнуті, вдосконалені та стандартизовані у різних географічних регіонах та виробничих лініях.

Ця еволюція відображає ширшу тенденцію у виробництві. Виробництво, тестування та логістика все частіше об’єднуються в єдині, керовані програмним забезпеченням системи, які можуть швидко адаптуватися до зміни попиту.

Технологія за співробітництвом

Teradyne Robotics працює через дві основні платформи: Universal Robots і Mobile Industrial Robots.

Universal Robots зосереджується на співробітницьких роботах, часто званих коботами, призначених для роботи поряд з людськими операторами. На відміну від традиційних промислових роботів, які ізольовані за безпечними огорожами, коботи створені для гнучкості та легкості використання. Їх можна швидко перепрограмувати для нових завдань, що робить їх добре придатними для виробничих середовищ, які часто змінюються.

Mobile Industrial Robots розробляє автономні мобільні роботи, або AMR, які займаються внутрішньозаводською логістикою, chẳng hạn як транспортування матеріалів між робочими місцями. Ці машини використовують датчики, системи картографування та програмне забезпечення навігації в реальному часі для руху безпечно через динамічні заводські середовища без фіксованої інфраструктури, як-от конвеєрні стрічки.

Разом коботи та AMR дозволяють більш адаптивну модель виробництва. Замість жорстких збірних ліній заводи можуть працювати як модульні системи, у яких машини та люди співпрацюють динамічно.

Підйом фізичного штучного інтелекту у виробництві

Ключовим елементом цього партнерства є інтеграція фізичного штучного інтелекту до систем робототехніки. Фізичний штучний інтелект означає штучний інтелект, який взаємодіє безпосередньо з фізичним світом через датчики, рух та прийняття рішень в реальному часі.

У практичному сенсі це означає роботи, які можуть пристосовуватися до змінності. Кобот може змінити свій хват за формою об’єкта, тоді як AMR може змінити свій маршрут миттєво при зустрічі з перешкодами. Ці можливості залежать від досягнень у галузі комп’ютерного зору, машинного навчання та=edge обчислень, що дозволяє приймати рішення локально без повної залежності від хмарних систем.

Об’єднавши великомасштабні виробничі середовища Flex з платформами Teradyne Robotics, обидві компанії отримують доступ до безперервних операційних даних. Ці дані можуть бути використані для вдосконалення алгоритмів, покращення продуктивності та прискорення впровадження більш інтелектуальних систем.

Чому це важливо для глобального виробництва

Виробництво піддається зростаючому тиску з кількох напрямків. Недостаток робочої сили, перебої у ланцюжках постачання та зростаюча складність у галузі електроніки та інфраструктури центрів даних змушують компанії переосмислювати, як працюють заводи.

Автоматизація пропонує шлях вперед, але тільки якщо вона гнучка та масштабована. Традиційні системи автоматизації часто вимагають значних початкових інвестицій і важко модифікувати після встановлення. Підхід, прийнятий Flex і Teradyne Robotics, зосереджується на адаптивності. Системи можуть бути розгорнуті інкрементально, протестовані в реальних умовах та потім репліковані по інших об’єктах.

Flex також привносить досвід у сфері енергетичного та термічного управління, що стає дедалі важливішим, оскільки заводи впроваджують більш просунуті комп’ютерні та роботизовані системи. Це особливо актуально в контексті виробництва, керованого штучним інтелектом, де вимоги до обробки продовжують зростати.

Зворотній зв’язок, який прискорює впровадження

Одним з найцікавіших аспектів цього партнерства є безперервний зворотній зв’язок між виробництвом та розгортанням. Flex будує компоненти для систем Teradyne Robotics, одночасно використовуючи ці самі системи у своїх власних об’єктах.

Це створює цикл, у якому дані про продуктивність у реальному світі безпосередньо впливають на вдосконалення продукції. Успішні робочі потоки автоматизації можуть бути стандартизовані та розгорнуті по інших об’єктах швидше.

Для Teradyne Robotics це забезпечує масштабоване середовище для перевірки. Для Flex це пропонує можливість безперервно оптимізувати операції, залишаючись на передньому краї технологій автоматизації.

Ширша тенденція до інтелектуальних заводів

Розширення співробітництва вказує на більшу трансформацію, яка відбувається у глобальному виробництві. Заводи еволюціонують у інтелектуальні системи, у яких апаратне забезпечення, програмне забезпечення та дані тісно інтегровані.

Замість статичних виробничих ліній майбутній завод є динамічним. Машини пристосовуються до нових завдань, логістичні системи змінюють маршрут в реальному часі, а виробництво може масштабуватися вгору або вниз без значної переконфігурації.

Об’єднавши виробничий масштаб з просунутими роботизованими системами та штучним інтелектом, Flex і Teradyne Robotics позиціонують себе всередині цієї трансформації. Їхнє партнерство підкреслює, як промислові гравці виходять за межі ізольованих проектів автоматизації до повністю інтегрованих інтелектуальних виробничих середовищ.