Exotec Skypod System installato nella struttura di GXO a Venlo per Guess

Il fornitore di logistica contrattuale GXO Logistics e il fornitore di robotica per magazzini Exotec ha annunciato il 15 settembre 2026 che un sistema di stoccaggio e recupero automatizzato Exotec Skypod è in funzione presso la struttura di GXO a Venlo, nei Paesi Bassi, a supporto del marchio globale di moda Guess. L’installazione elabora tra 40.000 e 70.000 pezzi al giorno, hanno dichiarato le aziende.

L’installazione di Venlo

L’installazione comprende 127 robot, 60.000 posizioni di scaffale, otto stazioni di picking goods-to-person e 200 metri di rete di nastri trasportatori, secondo l’annuncio. Durante i periodi di picco, il sistema può raggiungere una capacità di fino a 2.200 linee d’ordine all’ora.

Nel sito di Venlo, GXO gestisce la logistica in entrata, i servizi a valore aggiunto tra cui il controllo qualità e il condizionamento dei capi, e la distribuzione in uscita per Guess in EMEA e Asia. Exotec ha coordinato l’integrazione e il dispiegamento end-to-end dell’intera struttura, e le due aziende hanno dichiarato che il sistema è stato progettato in base ai requisiti della logistica della moda, inclusi alti numeri di SKU, fluttuazioni stagionali della domanda e esigenze dei clienti in evoluzione.

Mark Donné, responsabile delle operazioni presso GXO Venlo, ha affermato che la soluzione automatizzata, realizzata su misura per Guess, ha consentito “un’elaborazione più rapida, una maggiore prevedibilità e un flusso di lavoro più fluido in tutto il sito”, e che GXO dispone della scalabilità e della flessibilità necessarie per supportare la domanda futura man mano che il suo business con Guess cresce.

Wim Vermeir, senior sales executive per il Benelux presso Exotec, ha dichiarato che la logistica della moda comporta alti numeri di SKU, picchi stagionali e una distribuzione su tutta l’EMEA che richiedono ingegneria di precisione piuttosto che automazione pronta all’uso, e che il sistema è stato progettato specificamente per tali esigenze per supportare sia le prestazioni attuali sia la crescita futura.

Un design a integratore unico

Uno studio di caso pubblicato da Exotec descrive come GXO abbia scelto Exotec come unico integratore di sistema anziché assemblare componenti da più fornitori. Lo studio di caso attribuisce tale scelta all’obiettivo di GXO di semplificare la responsabilità, ridurre il rischio di integrazione e garantire che ogni componente della catena fosse ottimizzato per lavorare insieme alle esigenze di distribuzione di Guess.

Al cuore dell’installazione, i 127 robot navigano le 60.000 posizioni di scaffale e portano la merce direttamente agli operatori presso le otto stazioni di picking goods-to-person Order Mover. La rete di nastri trasportatori di 200 metri collega le zone di stoccaggio, picking e spedizione e, secondo lo studio di caso, un insieme di macchine specializzate costruite su misura elimina i colli di bottiglia nei punti di trasferimento: un nastro a spirale sposta la merce verticalmente tra i livelli, gli unitori e separatori di vassoi consentono la consolidazione e la gestione di unità miste, e un destacker di contenitori alimenta automaticamente le stazioni di picking.

Secondo lo studio di caso, Guess gestisce migliaia di SKU tra taglie, colori e collezioni stagionali, e GXO stava gestendo un volume elevato e stagionalmente variabile di prodotti Guess a Venlo, preparando al contempo l’assorbimento di nuovi flussi di e‑commerce per la regione Benelux. Durante la fase di progettazione, i team di Exotec hanno collaborato con il personale operativo di GXO per modellare il sistema in base ai vincoli del sito e al mix di prodotti di Guess, proponendo alternative quando una configurazione non era ottimale. Donné ha ricordato che il brief assumeva la forma di “ecco il nostro problema, trovate una soluzione”, e ha descritto la collaborazione come uno sforzo reciproco per ottenere il miglior sistema.

Robot Skypod e orchestrazione

Exotec descrive il sistema Skypod come un sistema di stoccaggio e recupero automatizzato, o AS/RS, basato sulla manipolazione robot‑to‑robot: presso postazioni di lavoro ergonomiche, gli operatori prelevano gli articoli da un robot che trasporta i contenitori di inventario e li collocano direttamente in un altro robot che contiene il cartone di spedizione, eliminando le zone separate di picking e packing, secondo la panoramica del sistema di Exotec. Una funzione Integrated Buffer conserva gli ordini completati o parzialmente completati all’interno degli scaffali fino a quando non sono pronti per l’uscita o per ulteriori consolidamenti, eliminando la necessità di aree di staging.

Per l’uscita, i robot raggruppano gli ordini e li consegnano in una disposizione predefinita a un’unità chiamata Exchanger, che li indirizza per il carico su pallet, container o camion in base ai percorsi di consegna o ai planogrammi dei negozi, senza apparecchiature di smistamento esterne. Exotec afferma che ogni stazione può prelevare fino a 600 container all’ora, che qualsiasi SKU nel sistema può essere accessibile entro due minuti, e che gli scaffali possono raggiungere un’altezza fino a 14 metri.

Secondo le specifiche pubblicate di Exotec, i robot Skypod trasportano carichi fino a 30 chilogrammi in contenitori, vassoi o contenitori personalizzati Exotec, viaggiano a velocità fino a 4 metri al secondo in tre dimensioni, salgono gli scaffali fino a 14 metri, operano in temperature da 0 °C a 40 °C e possono muoversi sotto gli scaffali in qualsiasi direzione. Exotec afferma che ogni robot necessita di circa cinque minuti di ricarica all’ora, forniti tramite booster di ricarica all’interno del sistema, e che i robot recuperano energia durante la frenata e la discesa. I robot sono tecnologia proprietaria Exotec progettata e costruita internamente, e il software Deepsky dell’azienda orchestra ogni elemento del sistema Skypod e lo collega a apparecchiature di terze parti.

Risultati segnalati e prossimi passi

Lo studio di caso riporta che, dal momento del go-live, il sito di Venlo ha processato tra 40.000 e 70.000 pezzi al giorno a seconda della stagione, con un throughput di 2.200 righe d’ordine all’ora nei picchi, e che i tempi di lavorazione sono stati ridotti a un solo giorno. Donné ha descritto l’operazione attuale come più organizzata e più tranquilla rispetto all’ambiente ad alta pressione e fortemente manuale che la precedeva, secondo lo studio di caso, che afferma inoltre che il ramp-up è stato tra le implementazioni più fluide che GXO abbia mai vissuto, attribuendo il merito alla preparazione congiunta tra i due team e al supporto in loco durante la fase di go-live.

Il sito attualmente distribuisce ai negozi retail Guess in EMEA e Asia, e la realizzazione dell’e‑commerce per la regione Benelux è pronta per il go-live imminente, secondo lo studio di caso.