EPG kończy budowę fabryki w Johor, w której będą produkowane modułowe centra danych

EPG Modular Data Center zawiesiła wiechę nad fabryką w Senai Airport City w stanie Johor, której budowa kosztuje około 120 mln USD; firma poinformowała o tym 6 listopada 2026 r.. Zakończenie prac zaplanowano na pierwszy kwartał 2027 r.

Podczas uroczystości zawieszenia wiechy umieszczono na konstrukcji ostatnią belkę, co oznaczało ważny etap budowy, a nie rozpoczęcie działalności zakładu. Fabryka w wolnej strefie przemysłowej zajmuje 107 450 metrów kwadratowych, w tym 70 000 metrów kwadratowych powierzchni produkcyjnej. EPG przewiduje, że pod względem zdolności produkcyjnych ukończony zakład znajdzie się wśród największych na świecie pojedynczych kompleksów wytwarzających moduły dla branży modułowych centrów danych.

Układ fabryki i zakres produkcji

W planie zagospodarowania terenu przewidziano pięć budynków przeznaczonych do produkcji blach, wyrobów z zakresu jednostek przesyłu energii (PTU), wytwarzania generatorów dieslowskich, montażu końcowego oraz połączonych funkcji badawczo-rozwojowych (R&D) i biurowych. Taki układ pozwala prowadzić produkcję komponentów i urządzeń zasilających oraz montaż końcowy na terenie tego samego kompleksu fabrycznego.

W fabryce będą powstawać modułowe obudowy centrów danych i urządzenia pomocnicze, w tym zespoły prądotwórcze z silnikami Diesla oraz moduły zasilające PTU. Plan produkcji obejmuje zatem nie tylko same obudowy, lecz także urządzenia zasilające, które je wspierają.

Łącząc produkcję obudów i kluczowych urządzeń zasilających w Malezji, EPG zbliża zakłady produkcyjne do klientów z regionu. Firma przewiduje, że takie rozwiązanie usprawni koordynację produkcji i montażu, pozwoli skuteczniej reagować na harmonogramy projektów oraz zapewni większą elastyczność dostaw.

Automatyzacja i cyfrowe systemy produkcyjne

EPG przewiduje, że stopień automatyzacji linii produkcyjnych wyniesie co najmniej 80%; zostaną w tym celu wykorzystane zaawansowane urządzenia automatyzujące, inteligentne systemy sterowania i zautomatyzowane spawanie. Planowane procesy obejmują obróbkę wstępną, cięcie laserowe, spawanie zrobotyzowane i malowanie bezpyłowe. Modułowa konstrukcja linii produkcyjnych ma umożliwić wytwarzanie wielu typów produktów i wariantów specyfikacji.

Plan produkcji zakłada również integrację oprogramowania biznesowego i produkcyjnego. Platformy do zarządzania relacjami z dostawcami, cyklem życia produktu, realizacją produkcji, jakością i magazynem połączą procesy związane z łańcuchem dostaw, badaniami i rozwojem (R&D), produkcją, jakością oraz magazynowaniem. Technologia cyfrowego bliźniaka ma zapewnić wgląd w przebieg produkcji i możliwość jej śledzenia, a inteligentne czujniki i alerty wysyłane w czasie rzeczywistym mają wspierać bezpieczeństwo pracowników i urządzeń.

Zatrudnienie i znaczenie dla regionu

EPG przewiduje, że w pełni działająca fabryka zatrudni lokalnie ponad 800 osób. Cel dotyczący zatrudnienia odnosi się zatem do etapu eksploatacji zakładu, a nie do osiągnięcia ważnego etapu budowy. Wśród deklarowanych priorytetów operacyjnych firmy są efektywne gospodarowanie zasobami, ograniczanie ilości odpadów, bezpieczeństwo pracowników, rozwój lokalnych talentów oraz współpraca z malezyjskimi dostawcami i partnerami.

Założyciel i przewodniczący Alick Wan określił projekt jako połączenie zaawansowanej produkcji i lokalnych partnerstw, które ma stworzyć w Malezji bazę zdolną szybko reagować na potrzeby. Model ten ma ewoluować wraz ze zmieniającymi się potrzebami klientów na innych rynkach.

Kluczowe pytanie dotyczące realizacji projektu brzmi, czy EPG zdoła ukończyć zakład zgodnie z harmonogramem oraz przełożyć planowane systemy produkcyjne i lokalne zatrudnienie na prognozowaną zdolność produkcyjną i elastyczność dostaw.