डेव इवांस, फिक्टिव के सीईओ और सह-संस्थापक – साक्षात्कार श्रृंखला

डेव इवांस, फिक्टिव के सीईओ और सह-संस्थापक, कंपनी के मिशन का नेतृत्व करते हैं जो कस्टम यांत्रिक भागों के स्रोत और उत्पादन को सरल करके दुनिया की रचनात्मक क्षमता को अनलॉक करने के लिए है। हार्डवेयर इंजीनियरिंग में पृष्ठभूमि और फोर्ड के सिलिकॉन वैली इनोवेशन लैब में शुरुआती अनुभव के साथ, उन्होंने हार्डवेयर विकास प्रक्रिया को स्ट्रीमलाइन करने के लिए फिक्टिव की सह-स्थापना की। उनके नेतृत्व में, फिक्टिव डिजिटल विनिर्माण स्थान में एक प्रमुख खिलाड़ी में विकसित हुआ है, जो लाखों सटीक भागों का उत्पादन कर रहा है और उद्योगों भर में नवाचार को बढ़ावा दे रहा है।

फिक्टिव एक वैश्विक विनिर्माण और आपूर्ति श्रृंखला कंपनी है जो एक एकीकृत नेटवर्क के माध्यम से कस्टम यांत्रिक भागों के उत्पादन को सरल बनाती है। सीएनसी मशीनिंग, 3डी प्रिंटिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग जैसी सेवाएं प्रदान करते हुए, प्लेटफ़ॉर्म इंस्टेंट कोटिंग, एआई-संचालित फीडबैक और एंड-टू-एंड ऑर्डर प्रबंधन को जोड़ती है ताकि इंजीनियरों और निर्माताओं के लिए जटिल आपूर्ति श्रृंखलाओं को सरल बनाया जा सके।

जब आपने 2013 में फिक्टिव की स्थापना की, तो विनिर्माण में आपके सामने मुख्य समस्या क्या थी, और पिछले दशक में उस समस्या में क्या बदलाव आया है?

जब मेरे भाई, नेट इवांस, और मैंने 2013 में फिक्टिव की स्थापना की, तो हम विनिर्माण की बोतलेंक्स को तोड़ना चाहते थे और सॉफ़्टवेयर की गति से हार्डवेयर बनाना चाहते थे। फोर्ड मोटर्स में एक प्रमुख हार्डवेयर इंजीनियर के रूप में, मैंने पहले से ही देखा था कि कस्टम भागों का निर्माण कितना धीमा और दर्दनाक था – अक्सर प्रोटोटाइप के लिए 8 से 12 सप्ताह तक प्रतीक्षा करना, खंडित आपूर्तिकर्ता संबंधों का नेविगेशन करना, और केवल एक उद्धरण प्राप्त करने के लिए ईमेल और स्प्रेडशीट के साथ जुज़बाजी। यह स्पष्ट था कि यदि हम हार्डवेयर में नवाचार को तेज करना चाहते हैं, तो हमें एक बेहतर, अधिक आधुनिक दृष्टिकोण की आवश्यकता है – एक जो सॉफ़्टवेयर विकास की गति और लचीलेपन की नकल करता है।

यह समस्या दूर नहीं हुई है – वास्तव में, पिछले दशक में, यह और भी जरूरी हो गया है क्योंकि उद्योगों भर में कंपनियां तेजी से नवाचार करने के लिए दबाव में हैं एक अधिक अस्थिर वैश्विक बाजार में। जो बदल गया है वह अपेक्षा है: व्यवसायों को अब तेजी से उत्पाद लॉन्च करने की आवश्यकता है, अधिक लचीलेपन के साथ स्केल करना है, और मांग, नियमन और आपूर्ति की उपलब्धता में बदलावों के प्रति वास्तविक समय में प्रतिक्रिया करनी है।

यहीं पर एक वैश्विक, फॉर्च्यून 500-क्लास आपूर्ति श्रृंखला की वास्तविक शक्ति आती है। एक डिजिटल बुनियादी ढांचे का निर्माण करके जो इंजीनियरों और आपूर्ति श्रृंखला टीमों को एक वेटेड वैश्विक नेटवर्क – संयुक्त राज्य अमेरिका, चीन, भारत और मексिको में – से जोड़ता है, हम कंपनियों को उस प्रकार की सourcing, गति और निष्पादन शक्ति तक पहुंच प्रदान करते हैं जो पहले केवल सबसे बड़े खिलाड़ियों के लिए उपलब्ध थी। और हमने इसे आसान बना दिया है: एक मंच, पूर्ण दृश्यता, तेजी से डीएफएम फीडबैक, और तेजी से लीड समय।

मिशन: नवाचारों को सशक्त बनाने के लिए पारंपरिक स्रोत और विनिर्माण की बोतलेंक्स को तोड़ना। लेकिन आज, हम इसे एक पैमाने और जटिलता के स्तर पर कर रहे हैं जो सबसे जटिल कार्यक्रमों को भी प्राप्त करने योग्य बनाता है।

फिक्टिव खुद को एक “डिजिटल विनिर्माण पारिस्थितिकी” के रूप में वर्णित करता है। उन लोगों के लिए जो इसे जानते नहीं हैं, इसका क्या अर्थ है – और यह पारंपरिक अनुबंध विनिर्माण से कैसे अलग है?

जब मैं फिक्टिव को एक “डिजिटल विनिर्माण पारिस्थितिकी” के रूप में वर्णित करता हूं, तो मेरा मतलब है कि हमने एक प्रौद्योगिकी-संचालित प्लेटफ़ॉर्म बनाया है जो ग्राहकों को एक उच्च मान्यता प्राप्त वैश्विक नेटवर्क के साथ जोड़ता है – जबकि तकनीकी विशेषज्ञ कार्यक्रमों का मार्गदर्शन करते हैं और सीधे ग्राहकों के साथ काम करते हैं। इसे आधुनिक डिजिटल उपकरणों की गति और पारदर्शिता के साथ एक फॉर्च्यून 500-क्लास आपूर्ति श्रृंखला की गुणवत्ता और पैमाने को जोड़ने के रूप में सोचें।

पारंपरिक अनुबंध विनिर्माण में आमतौर पर आपूर्तिकर्ताओं का सीधे प्रबंधन शामिल होता है, अक्सर ईमेल, फोन कॉल और लंबे लीड समय के माध्यम से। यह अत्यधिक मैनुअल और सिलो है, जिससे तेजी से स्केल करना या तेजी से निर्णय लेने के लिए आवश्यक वास्तविक समय के अंतर्दृष्टि प्राप्त करना मुश्किल हो जाता है।

एक डिजिटल विनिर्माण पारिस्थितिकी इस मॉडल को पलट देती है। हमारे साथ, ग्राहकों को तुरंत उद्धरण, स्वचालित डीएफएम फीडबैक और उत्पादन के प्रत्येक चरण में दृश्यता मिलती है। अधिक महत्वपूर्ण बात यह है कि हम गुणवत्ता, डिलीवरी और लागत प्रभावशीलता के लिए जिम्मेदारी लेते हैं, संयुक्त राज्य अमेरिका, चीन, भारत और मексिको में वितरित वैश्विक विनिर्माण केंद्रों का लाभ उठाते हैं। परिणाम तेजी से प्रोटोटाइपिंग, स्केलिंग के लिए चिकनी और पारंपरिक आपूर्ति श्रृंखला के प्रबंधन की तुलना में बहुत कम जोखिम और ओवरहेड है।

लेकिन एक डिजिटल विनिर्माण पारिस्थितिकी जैसे फिक्टिव हमारे मार्गदर्शक विशेषज्ञों से स्वतंत्र रूप से काम नहीं करता है जो ग्राहकों के साथ उत्पाद विकास और डिजाइन से लेकर प्रोटोटाइप और पूर्ण उत्पादन तक काम करते हैं।

संयुक्त राज्य अमेरिका में दशकों में कारखाने में निवेश की सबसे बड़ी वृद्धि के साथ, आप क्यों मानते हैं कि प्रतिभा – मशीनों या पूंजी के विपरीत – अब सबसे दबाव वाली बोतलेंक्स है?

संयुक्त राज्य अमेरिका में एक अभूतपूर्व कारखाने निवेश की लहर देखी जा रही है – अरबों डॉलर नए संयंत्रों, स्वचालन और उन्नत प्रौद्योगिकियों में जा रहे हैं। लेकिन इसका कोई मतलब नहीं है यदि इन प्रणालियों को चलाने और अनुकूलित करने के लिए सही प्रतिभा नहीं है। आप दुनिया की सबसे उन्नत मशीनें खरीद सकते हैं, लेकिन वे केवल उतनी ही अच्छी हैं जितनी कि इंजीनियर, ऑपरेटर और आपूर्ति श्रृंखला पेशेवर जो जानते हैं कि उन्हें प्रभावी ढंग से कैसे उपयोग किया जाए।

पिछले दशक में, हमने विनिर्माण में एक विस्तारित कौशल अंतराल देखा है। अधिकांश अनुभवी पेशेवर सेवानिवृत्त हो रहे हैं, और छोटी पीढ़ियां उसी दर से क्षेत्र में प्रवेश नहीं कर रही हैं। इसके अलावा, आधुनिक, डिजिटल विनिर्माण को डिजिटल साक्षरता, डेटा विश्लेषण और एआई और स्वचालन के साथ परिचितता जैसे नए कौशल सेट की आवश्यकता होती है – जो पारंपरिक प्रशिक्षण कार्यक्रमों ने तालमेल नहीं बिठाया है।

यही कारण है कि प्रतिभा अभी सबसे बड़ी बोतलेंक्स में से एक है। पूंजी तैनात की जा सकती है, और मशीनें खरीदी जा सकती हैं, लेकिन एक कुशल कार्यबल का निर्माण और बनाए रखना समय, निवेश और एक संस्कृति लेता है जो जिज्ञासा और नवाचार को महत्व देता है। मुझे विश्वास है कि इस प्रतिभा चुनौती का समाधान – प्रशिक्षण, अपस्किलिंग और प्रौद्योगिकी और विनिर्माण के बीच बेहतर सहयोग के माध्यम से – इस कारखाने निवेश बूम की पूरी क्षमता को अनलॉक करने के लिए महत्वपूर्ण है।

आपने 2033 तक 1.9 मिलियन कुशल विनिर्माण नौकरियों की कमी की चेतावनी दी है। यह अंतर का कारण बनने वाले प्रणालीगत मुद्दे क्या हैं, और निजी क्षेत्र को अभी क्या अलग करना चाहिए?

1.9 मिलियन कुशल विनिर्माण नौकरियों की कमी का अनुमान नेशनल एसोसिएशन ऑफ मैन्युफैक्चरर्स से। मुझे विश्वास है कि यह अंतर दशकों से निर्मित गहरी, प्रणालीगत मुद्दों का परिणाम है। बहुत लंबे समय से, विनिर्माण को संयुक्त राज्य अमेरिका में एक करियर पथ के रूप में कम मूल्य दिया गया है, और हमने अगली पीढ़ी के कुशल श्रमिकों को विकसित करने में निवेश नहीं किया है। इसके बीच, उद्योग खुद तेजी से उन्नत प्रौद्योगिकियों, डिजिटलीकरण और स्वचालन की ओर बढ़ गया है, जिससे पारंपरिक शिक्षा और प्रशिक्षण प्रणालियों द्वारा संबोधित नहीं किए गए नए कौशल सेट की मांग है।

कुछ कारणों में शामिल हैं:

• उम्र बढ़ने वाला कार्यबल: कुशल कार्यबल का एक बड़ा हिस्सा सेवानिवृत्ति के करीब है, और उन भूमिकाओं को भरने के लिए पर्याप्त युवा श्रमिक प्रशिक्षित नहीं हैं।
• धारणा समस्या: विनिर्माण को अक्सर पुराना या कम वांछनीय माना जाता है, भले ही आधुनिक विनिर्माण उतना ही नवाचारी है जितना कि सॉफ़्टवेयर।
• कौशल अंतर: एक ऐसा अंतर है जो नियोक्ताओं को जिस उन्नत तकनीकी कौशल की आवश्यकता होती है – डेटा विश्लेषण, रोबोटिक्स, एआई एकीकरण – और जो स्कूलों और व्यावसायिक कार्यक्रमों में पढ़ाया जाता है।

निजी क्षेत्र को अधिक सक्रिय भूमिका निभानी चाहिए। इसका अर्थ है:

• प्रशिक्षण और अपस्किलिंग में निवेश: कंपनियों को मजबूत प्रशिक्षण कार्यक्रम बनाने चाहिए जो श्रमिकों को पारंपरिक और डिजिटल विनिर्माण कौशल दोनों से लैस करें।
• स्कूलों और विश्वविद्यालयों के साथ साझेदारी: प्रारंभिक आउटरीच और शिक्षा विनिर्माण की धारणा को फिर से आकार देने और छात्रों को उच्च-तकनीकी, हाथों-हाथ करियर के लिए तैयार करने में मदद कर सकती है।
• प्रौद्योगिकी का लाभ उठाना: डिजिटल प्लेटफ़ॉर्म जैसे फिक्टिव विनिर्माण विशेषज्ञता तक पहुंच को लोकतांत्रिक बनाते हैं, जिससे टीमें दशकों के अनुभव की आवश्यकता के बिना तेजी से और चतुराई से काम कर सकती हैं।

आप हाथों-हाथ स्टेम शिक्षा और प्रशिक्षण का समर्थन करते हैं। क्या आप इसका एक उदाहरण दे सकते हैं कि यह व्यवहार में कैसा दिखता है, विशेष रूप से फिक्टिव या आपके भागीदारों में?

एक इंजीनियरिंग छात्र के रूप में, मैंने स्टैनफोर्ड में हाथों-हाथ शिक्षा (साथ ही मेरे समय फोर्ड में) से लाभान्वित हुआ, इसलिए मैं स्टेम शिक्षा और प्रशिक्षण के प्रति गहराई से प्रतिबद्ध हूं। मेरे विचार में, वे कौशल अंतर को पाटने के लिए महत्वपूर्ण हैं क्योंकि वे लोगों को सिद्धांत से परे सीखने देते हैं – वास्तविक मशीनों और वास्तविक परियोजनाओं पर। मैंने देखा है कि फिक्टिव और हमारे भागीदारों में यह कितना शक्तिशाली है।

फिक्टिव में, हमने विश्वविद्यालयों और स्टेम संगठनों के साथ साझेदारी करने का एक बिंदु बनाया है ताकि हाथों-हाथ सीखने का समर्थन किया जा सके। उदाहरण के लिए, हमने फॉर्मूला एसएई छात्र टीमों के साथ काम किया है ताकि एक इलेक्ट्रिक रेस कार (जो बाद में एक एफएसएई इवेंट में राष्ट्रीय स्तर पर प्रतिस्पर्धा करती है) के लिए सटीक भाग प्रदान किए जा सकें, साथ ही साथ डिज़ाइन-फॉर-मैन्युफैक्चरेबिलिटी और तेजी से प्रोटोटाइपिंग पर उन्हें मार्गदर्शन किया जा सके। यह छात्रों को यह देखने का अवसर है कि उनके सीएडी मॉडल वास्तविक घटकों में कैसे अनुवादित होते हैं, विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाओं के व्यापार-बंद को समझते हैं, और उद्योग के नेताओं द्वारा उपयोग किए जाने वाले समान डिजिटल कार्य प्रवाह के संपर्क में आते हैं।

मुझे विश्वास है कि विनिर्माण का भविष्य इस तरह की पहल पर निर्भर करता है। यह छात्रों और शुरुआती करियर पेशेवरों को आधुनिक, तकनीक-संचालित विनिर्माण वातावरण में वास्तविक दुनिया के एक्सपोजर प्रदान करने के बारे में है। यह संयोजन हाथों-हाथ अनुभव, मेंटरशिप और डिजिटल उपकरणों का है जो अगली पीढ़ी के निर्माताओं को प्रेरित करता है और उन्हें तैयार करता है।

जेन जेड के साथ विनिर्माण का संबंध पिछली पीढ़ियों से मूल रूप से कैसे अलग है – और फिक्टिव इस सांस्कृतिक डिस्कनेक्ट को कैसे संबोधित कर रहा है?

जेन जेड का विनिर्माण के साथ संबंध मूल रूप से अलग है क्योंकि उन्होंने एक पूरी तरह से डिजिटल, ऑन-डिमांड दुनिया में बड़ा हुआ है जहां गति, पारदर्शिता और उद्देश्य मानक हैं। पारंपरिक विनिर्माण – अक्सर धीमा और अपारदर्शी माना जाता है – उनकी अपेक्षाओं के साथ तालमेल नहीं बिठाता है जो सॉफ़्टवेयर विकास की गति और लचीलेपन की नकल करता है। एक सांस्कृतिक डिस्कनेक्ट भी है: जबकि पुरानी पीढ़ियां विनिर्माण को स्थिर और हाथों-हाथ काम के रूप में देख सकती हैं, जेन जेड अक्सर इसे पुराने सुविधाओं के साथ जोड़ती है न कि उच्च तकनीक नवाचार के साथ।

कुछ पीढ़िगत मतभेदों में शामिल हैं:

• डिजिटल-पहले का दिमाग: जेन जेड को वास्तविक समय की दृश्यता और डिजिटल उपकरणों की अपेक्षा होती है जो वे जो कुछ भी करते हैं – चाहे वह एक पैकेज को ट्रैक करना हो या एक उत्पाद बनाना हो।
• उद्देश्य की इच्छा: यह पीढ़ी स्थिरता, नवाचार और प्रभाव को प्राथमिकता देती है। वे जानना चाहते हैं कि उनका काम कुछ अर्थपूर्ण में योगदान देता है, जैसे कि स्वच्छ ऊर्जा या रोबोटिक्स को आगे बढ़ाना।
• अक्षमता के प्रति कम सहनशीलता: मैनुअल प्रक्रियाएं, लंबे लीड समय और सिलो कommunication प्रणाली उन्हें विदेशी लगती हैं।

हम जेन जेड के लिए मूल्य देने के लिए विनिर्माण को फिर से कल्पना कर रहे हैं – एक ऐसा अनुभव जो डिजिटल अनुभवों की गति, पारदर्शिता और उद्देश्य को दर्शाता है जो वे मूल्य देते हैं। हमारा प्लेटफ़ॉर्म तुरंत उद्धरण, स्वचालित डीएफएम फीडबैक और वास्तविक समय उत्पादन ट्रैकिंग प्रदान करता है, सभी एक क्लाउड-आधारित वातावरण में। हम स्थिरता और प्रभाव संदेशों पर भी जोर देते हैं – जैसे कि हमारा काम कैसे ईवी, जलवायु प्रौद्योगिकी और जीवन रक्षक चिकित्सा उपकरणों को सक्षम बनाता है – जेन जेड के मूल्यों के साथ प्रतिध्वनित होता है।

सांस्कृतिक रूप से, हम इस कथा को पुल करने का प्रयास करते हैं: विनिर्माण केवल मशीनों के बारे में नहीं है; यह दुनिया की सबसे बड़ी चुनौतियों का समाधान करने के बारे में है। विनिर्माण को एक तकनीक-संचालित, मिशन-उन्मुख करियर पथ के रूप में फ्रेमिंग करके, हम इसे अगली पीढ़ी के लिए अधिक आकर्षक बनाते हैं।

स्वचालन अक्सर नौकरी हानि के डर को बढ़ावा देता है। फिक्टिव की प्रौद्योगिकी वास्तव में कैसे कार्यकर्ताओं को बढ़ावा दे रही है, उन्हें बदलने के बजाय?

विनिर्माण में स्वचालन को अक्सर नौकरी के नुकसान के खतरे के रूप में देखा जाता है, लेकिन मैं इसे अलग तरह से देखता हूं। फिक्टिव में, हमारी प्रौद्योगिकी कार्यकर्ताओं को बदलने के लिए नहीं बनाई गई है, बल्कि उन्हें बढ़ावा देने के लिए है। हम पुनरावृत्ति, कम-मूल्य वाले कार्यों को स्वचालित करते हैं – जैसे कि उद्धरण, अनुसूची, या भागों को ट्रैक करना – ताकि इंजीनियर, आपूर्ति श्रृंखला टीमें और ऑपरेटर अपने विशेषज्ञता की真正 आवश्यकता वाले काम पर ध्यान केंद्रित कर सकें।

हमारी प्रौद्योगिकी द्वारा कार्यकर्ताओं को वास्तविक समय में दृश्यता, तुरंत डीएफएम फीडबैक और एक वैश्विक नेटवर्क के साथ जोड़कर वेटेड निर्माण भागीदारों तक पहुंच प्रदान करके, हम एक डिजिटल कमांड सेंटर की तरह काम करते हैं जहां वे स्मार्ट, तेजी से निर्णय ले सकते हैं और कम बोतलेंक्स के साथ। यह न केवल उत्पादकता में सुधार करता है, बल्कि कार्यबल को भी अपस्किल करता है – क्योंकि लोग उच्च-स्तरीय निर्णय लेने, उन्नत डिजिटल उपकरणों और डेटा-संचालित समस्या समाधान से जुड़ते हैं, न कि कागजी कार्रवाई या विक्रेता कॉल का पीछा करते हैं।

फिक्टिव ने हाल ही में मैटेरियल्स.एआई, एक चैटजीपीटी-संचालित सहायक लॉन्च किया है। यह व्यवहार में कैसे काम करता है, और यह इंजीनियरों को किस प्रकार के निर्णय लेने में अधिक प्रभावी ढंग से मदद करता है?

मैटेरियल्स.एआई का डिज़ाइन एक ऐसे सामग्री विशेषज्ञ की तरह काम करने के लिए किया गया है जो हर इंजीनियरिंग टीम के पास 24/7 उपलब्ध हो। व्यवहार में, यह फिक्टिव के 10+ वर्षों के विनिर्माण डेटा, प्रक्रिया ज्ञान और एआई क्षमताओं के संयोजन का उपयोग करता है – चैटजीपीटी द्वारा संचालित – इंजीनियरों को सामग्री और निर्माणीयता के बारे में महत्वपूर्ण निर्णयों में मार्गदर्शन करने के लिए।

इंजीनियर मैटेरियल्स.एआई से प्रश्न पूछ सकते हैं जैसे कि “उच्च तापमान तनाव के तहत इस भाग के लिए सबसे अच्छा एल्युमिनियम मिश्र धातु क्या है?” या “इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए प्रभाव प्रतिरोध और लागत के बीच सबसे अच्छा संतुलन प्रदान करने वाला प्लास्टिक राल क्या है?”

आपूर्तिकर्ता प्रतिक्रिया की प्रतीक्षा किए बिना या उद्धरण प्राप्त करने के लिए दिनों का इंतजार किए बिना, उपकरण तुरंत यांत्रिक गुणों और वास्तविक दुनिया के विनिर्माण परिणामों के आधार पर सुझाव प्रदान करता है।

आम तौर पर, आप अपने प्लेटफ़ॉर्म पर क्वोटिंग, डीएफएम विश्लेषण, उत्पादन पर्यवेक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण से लेकर एआई और मशीन लर्निंग का उपयोग कैसे कर रहे हैं?

एआई तुरंत उद्धरण द्वारा संचालित होता है जो सीएडी फ़ाइलों का विश्लेषण करता है, ज्यामिति, सामग्री और ऐतिहासिक डेटा को ध्यान में रखते हुए लागत और लीड समय के सटीक अनुमान प्रदान करता है। यह स्वचालित डिज़ाइन फॉर मैन्युफैक्चरेबिलिटी (डीएफएम) फीडबैक को चलाता है, जो संभावित मुद्दों जैसे पतली दीवारों या जटिल विशेषताओं को झंडा देता है जबकि वास्तविक समय में सुधार का सुझाव देता है।

फिक्टिव छह प्रकार के औद्योगिक 3डी प्रिंटिंग का समर्थन करता है, कुछ मामलों में अगले दिन डिलीवरी के साथ। आपने ऐसी गति और पैमाने के लिए बुनियादी ढांचे का निर्माण कैसे किया है, और कौन से उद्योग सबसे अधिक लाभान्वित हो रहे हैं?

हमने अपने 3डी प्रिंटिंग बुनियादी ढांचे को गति और पैमाने के साथ बनाया है जो एक डिजिटल रूप से अनुकूलित प्लेटफ़ॉर्म को एक उच्च मान्यता प्राप्त वैश्विक भागीदार नेटवर्क के साथ जोड़ता है। प्रत्येक आदेश हमारे क्लाउड-आधारित सिस्टम के माध्यम से जाता है, जो सीएडी फ़ाइलों का विश्लेषण करने के लिए एआई का उपयोग करता है, स्वचालित रूप से सर्वोत्तम प्रौद्योगिकी और सामग्री का चयन करता है, और क्षमता, स्थान और गुणवत्ता प्रदर्शन के आधार पर नौकरियों को सही भागीदार को रूट करता है। यह ऑर्केस्ट्रेशन – संयुक्त राज्य अमेरिका, चीन, मेक्सिको और भारत में क्षेत्रीयकृत उत्पादन केंद्रों के साथ संयुक्त – कुछ भागों के लिए अगले दिन डिलीवरी की अनुमति देता है जबकि सख्त गुणवत्ता मानकों को बनाए रखता है।

जिन उद्योगों को सबसे अधिक लाभ हो रहा है वे तेजी से प्रोटोटाइपिंग और सटीकता पर निर्भर हैं, जैसे कि एयरोस्पेस, ईवी, चिकित्सा उपकरण, रोबोटिक्स और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स। ये क्षेत्र हमारी क्षमता पर भरोसा करते हैं ताकि वे तेजी से कार्यात्मक प्रोटोटाइप और उत्पादन भाग प्राप्त कर सकें, ताकि उनके इंजीनियर तेजी से डिज़ाइन का परीक्षण कर सकें, समय-समय पर बाजार में उतार सकें और तेजी से ग्राहकों की मांगों का जवाब दे सकें।

सॉफ़्टवेयर विकास और कारखाने के संचालन दोनों में समय बिताने के नाते, आप अगले पांच वर्षों में क्लाउड सॉफ़्टवेयर और भौतिक विनिर्माण के बीच संबंध कैसे विकसित होने की कल्पना करते हैं?

मुझे विश्वास है कि हम एक मूलभूत बदलाव की दहलीज पर हैं जहां क्लाउड सॉफ़्टवेयर विनिर्माण का केंद्रीय तंत्रिका तंत्र बन जाएगा, डिजिटल डिज़ाइन और भौतिक उत्पादन के बीच की खाई को पाटने के तरीकों से जो हमने अभी तक देखा है। अगले पांच वर्षों में, मुझे उम्मीद है कि तीन प्रमुख रुझान इस विकास को परिभाषित करेंगे:

डिजिटल विनिर्माण प्लेटफ़ॉर्म विनिर्माण के प्रत्येक चरण – डिज़ाइन से डिलीवरी तक – को एक ही पारदर्शी डेटा परत में जोड़ देगा। इंजीनियर और आपूर्ति श्रृंखला टीमें भाग की स्थिति, गुणवत्ता मेट्रिक्स और लॉजिस्टिक्स में तुरंत दृश्यता होगी, जैसे कि वे सॉफ़्टवेयर बिल्ड या कोड तैनाती को ट्रैक कर रहे हों।

जैसे क्लाउड कंप्यूटिंग ने कंपनियों को सॉफ़्टवेयर तैनात करने के तरीके को बदल दिया, डिजिटल विनिर्माण यह संभव बना देगा कि उत्पादन क्षमता को मांग पर “स्पिन अप” किया जा सके। इससे कंपनियों को बिना भारी पूंजी निवेश के वैश्विक स्तर पर संचालन को स्केल करने की असाधारण लचीलापन मिलेगी।

डिजिटल प्लेटफ़ॉर्म सामग्री, मशीनों और प्रक्रियाओं के माध्यम से डेटा से सीखने वाले उन्नत एआई मॉडल को एकीकृत करेंगे। इससे महत्वपूर्ण निर्णयों को स्वचालित करने की अनुमति मिलेगी – सामग्री चयन से लेकर लागत अनुकूलन तक – जिससे टीमें तेजी से और अधिक आत्मविश्वास के साथ पुनरावृत्ति कर सकें।

अंत में, जब आप अगले दशक की ओर देखते हैं, तो विनिर्माण, रोबोटिक्स और एआई के बीच के संगम में आपको सबसे ज्यादा क्या उत्साहित करता है – और आपको लगता है कि अगला बड़ा कदम कहां से आएगा?

जो मुझे सबसे ज्यादा उत्साहित करता है वह यह है कि एआई और रोबोटिक्स विनिर्माण को अधिक अनुकूल, बुद्धिमान और मापनीय बनाने के लिए कैसे एक साथ आ रहे हैं। हम एक भविष्य की ओर बढ़ रहे हैं जहां कारखाने मूल रूप से “स्वयं सोच” सकते हैं – एआई का उपयोग करके वास्तविक समय डेटा का विश्लेषण करने, समस्याओं की भविष्यवाणी करने से पहले और मानव हस्तक्षेप के बिना उत्पादन लाइनों को लगातार अनुकूलित करने के लिए। यह लोगों को बदलने के लिए नहीं होगा, बल्कि मानव सृजनशीलता की भूमिका को बढ़ाने के लिए होगा – इंजीनियरों और ऑपरेटरों को नवाचार पर ध्यान केंद्रित करने के लिए स्वतंत्र करते हुए, आग के लिए नहीं।

मेरे विचार में, अगला बड़ा कदम पूरी तरह से स्वचालित, एआई-संचालित उत्पादन कोशिकाओं से आएगा जो उत्पाद प्रकार के बीच न्यूनतम पुनः कार्यक्रम या डाउनटाइम के साथ स्विच कर सकते हैं। रोबोटिक्स और उन्नत एडिटिव विनिर्माण के साथ मिलकर, और आप दुनिया भर में हाइपर-व्यक्तिगत उत्पादों और तेजी से मांग पर उत्पादन को अनलॉक करने की कल्पना कर सकते हैं, जो कि बर्बादी को कम करता है और नवाचार को तेजी से बढ़ाता है।

एआई और रोबोटिक्स का संगम ऑन-डिमांड, हाइपर-व्यक्तिगत विनिर्माण को वैश्विक स्तर पर अनलॉक करेगा, जो पहले के मुकाबले नवाचार को तेजी से और अधिक कुशलता से बढ़ावा देगा।

धन्यवाद महान साक्षात्कार के लिए, पाठक जो अधिक जानना चाहते हैं उन्हें फिक्टिव पर जाना चाहिए।