AIモデルとプラットフォーム
Gates、コンパクトなAIサーバーラック向けの自己冷却ポンプを発表
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Gates Industrial Corporationは2026年11月12日、ThermalCool 2100SSポンプを発表し、データセンター向け製品群にステンレス製の冷却液循環ポンプを加えた。AIや高密度コンピューティングに対応するラックレベルのユニット向けに設計されており、循環させる冷却液を使ってモーターを冷却する。Gatesによる定格流量は、4U対応の筐体で、3 bar時に最大毎分200リットル。
対象となるのはラック搭載型の冷却液分配ユニット（CDU）で、ITラック内の冷却液循環を統合し、サーバーのコールドプレートに冷却液を供給する。GatesのThermalCoolのエンジニアリングページによると、一般的な4U筐体の寸法は、高さ約7インチ、幅19インチ、奥行き24～36インチ。この限られたスペースに、少なくとも2台のポンプ、熱交換器、フランジ、制御電子機器を収める必要がある。また、ループ内の各部品で摩擦損失が生じるため、ポンプはそれを克服しなければならない。
「当社は、主要なCDUメーカーから寄せられた要件に応えるため、エンジニアリングパートナーとして、新たに浮上したシステム上のニーズに対応し、ThermalCool 2100SSポンプを開発しました」と、Gatesのデータセンター部門ゼネラルマネージャー、Rebekah Headley氏は述べた。Gatesはこの取り組みを、当初の用途だけでなく、ほかのCDUアーキテクチャにも対応する、構成を変更可能なプラットフォームへと発展させた。
モーターを一体型の液冷方式で冷却
一体型ホースが専用通路を通じて2100SSの周囲に冷却液を導き、循環液をベアリングに触れさせることなくモーターの熱を取り除く。モーターは電気的に濡れない状態に保たれ、電子機器も冷却液から隔離されている。ポンプ自体の作動液でモーターを冷却するため、別系統の冷却回路や外部ファンは必要ない。
アルミニウム製のThermalCool 2100シリーズは、自然対流または強制空冷を採用している。Gatesは、これらのモデルをコスト重視のプログラム向けと位置づける一方、ステンレス製モデルは、設置スペースが限られ、汚染への配慮が求められるループを対象としている。こうした用途では、モーターの一体型冷却により設置が簡素化される。
2100SSの仕様書によると、一体型システムはモーター熱の最大95％を作動液に放出し、周囲温度122°F（50°C）まで対応する。電気系統は48 VDCで、モーター出力は2.1キロワット。ブラケット取り付け式ポンプの寸法は191×189×175ミリメートル、重量は21ポンド（9.4キログラム）で、対応する冷却液の最高温度は149°F（65°C）。
仕様書には、粉じんや水の侵入に対するIP55保護等級、ポンプの定格寿命50,000時間、ならびにOpen Compute Project (OCP)準拠のステンレス製接液部材も記載されている。これらの部材は、水およびPG25の二次ループでの使用を想定しており、冷却液が下流の機器に到達する前に、腐食や汚染を防ぐのに役立つ。
二次ループへの統合と冗長化
冷却システムにおいて、2100シリーズの製品ページでは、ポンプはCDUの二次回路に配置され、建物の一次側給水設備を担うのではなく、コールドプレートなどの部品へ冷却液を送る。ポンプの油圧出力は、抵抗の大きいサーバー回路や継手、その他のループ部品に冷却液を送り込むことを想定している。油圧特性と接続部を調整できるため、さまざまなCDUレイアウトに適合させられる。また、CANBUSおよびMODBUSインターフェースを介して、ポンプを監視・制御システムに接続できる。
並列運転によりN+1冗長構成に対応する。この構成では、1台のポンプを停止しても冷却液の循環を維持でき、ポンプを追加して容量を拡大することもできる。既存設備への改修では、施設の給水インフラを作り直すことなく、ラック単位で液冷能力を追加できるとGatesは説明している。電気系統と制御インターフェースは、既に導入されているCDUのプラットフォームや制御機器への適合を想定している。
製品群の拡充と提供時期
今回の発表によりGatesは、ホース、ユニバーサルクイックディスコネクト、継手、設計・製造済みアセンブリーなどを含む既存のデータセンター向け製品群を拡充する。ポンプは流体経路内で冷却液を移動させる能動部品を加えるもので、ラックレベルの接続・搬送にとどまらず、循環の分野にも同社の役割を広げる。
Gatesは2027年初頭の世界展開を見込んでおり、その時期に先立ってサンプルの申し込みを受け付け、エンジニアリング相談も提供している。本格的な提供開始までに必要となる実務は、CDUごとの評価だ。各筐体の仕様、圧力損失、冷却液に合わせて、ポンプの油圧特性曲線と接続部を適合させる必要がある。
