Sistema Skypod de Exotec implementado en la instalación de GXO en Venlo para Guess

El proveedor de logística de contratos GXO Logistics y el proveedor de robótica de almacenes Exotec anunció el 15 de septiembre de 2026 que un sistema automatizado de almacenamiento y recuperación Exotec Skypod está en funcionamiento en la instalación de GXO en Venlo, Países Bajos, apoyando a la marca global de moda Guess. La instalación procesa entre 40,000 y 70,000 piezas al día, según dijeron las empresas.

La instalación en Venlo

La instalación incluye 127 robots, 60,000 ubicaciones de estanterías, ocho estaciones de picking de bienes a persona y 200 metros de red de transportadores, según el anuncio. Durante los períodos pico, el sistema puede alcanzar un rendimiento de hasta 2,200 líneas de pedido por hora.

En el sitio de Venlo, GXO gestiona la logística de entrada, servicios de valor añadido que incluyen control de calidad y acondicionamiento de prendas, y la distribución de salida para Guess en EMEA y Asia. Exotec coordinó la integración y el despliegue de extremo a extremo en toda la instalación, y ambas empresas declararon que el sistema fue diseñado en torno a los requisitos de la logística de moda, incluyendo un alto número de SKU, fluctuaciones estacionales de la demanda y necesidades de los clientes en evolución.

Mark Donné, gerente de operaciones de GXO Venlo, dijo que la solución automatizada, diseñada específicamente para Guess, ha permitido “un procesamiento más rápido, mayor predictibilidad y un flujo de trabajo más fluido en todo el sitio”, y que GXO cuenta con la escalabilidad y flexibilidad necesarias para soportar la demanda futura a medida que su negocio con Guess crece.

Wim Vermeir, ejecutivo senior de ventas Benelux en Exotec, dijo que la logística de moda implica un alto número de SKU, picos estacionales y distribución en toda EMEA que requieren ingeniería de precisión en lugar de automatización estándar, y que el sistema fue diseñado específicamente para esas exigencias para respaldar tanto el rendimiento actual como el crecimiento futuro.

Diseño de integrador único

Estudio de caso publicado por Exotec describe cómo GXO seleccionó a Exotec como integrador único del sistema en lugar de ensamblar componentes de múltiples proveedores. El estudio de caso atribuye esa elección al objetivo de GXO de simplificar la rendición de cuentas, reducir el riesgo de integración y garantizar que cada componente de la cadena estuviera optimizado para trabajar en conjunto con las necesidades de distribución de Guess.

En el núcleo de la instalación, los 127 robots navegan por las 60,000 ubicaciones de estanterías y llevan los productos directamente a los operarios en las ocho estaciones Order Mover de picking de bienes a persona. La red de transportadores de 200 metros conecta las zonas de almacenamiento, picking y despacho y, según el estudio de caso, un conjunto de máquinas especializadas diseñadas a medida elimina los cuellos de botella en los puntos de transferencia: un transportador en espiral mueve los productos verticalmente entre niveles, los unidores y separadores de bandejas‑cajas permiten la consolidación y el manejo de unidades mixtas, y un destapador de contenedores alimenta automáticamente las estaciones de picking.

Según el estudio de caso, Guess maneja miles de SKU en diferentes tallas, colores y colecciones estacionales, y GXO estaba gestionando un gran volumen de productos Guess, variable según la temporada, en Venlo mientras se preparaba para absorber nuevos flujos de comercio electrónico para la región de Benelux. Durante la fase de diseño, los equipos de Exotec trabajaron con el personal de operaciones de GXO para adaptar el sistema a las limitaciones del sitio y a la mezcla de productos de Guess, proponiendo alternativas cuando una configuración no era óptima. Donné recordó que el encargo tomó la forma de “este es nuestro problema, encuentren una solución”, y describió la colaboración como un esfuerzo mutuo para obtener el mejor sistema.

Robots Skypod y Orquestación

Exotec describe el sistema Skypod como un sistema automatizado de almacenamiento y recuperación, o AS/RS, construido alrededor del manejo robot‑a‑robot: en estaciones de trabajo ergonómicas, los operarios recogen artículos de un robot que transporta contenedores de inventario y los colocan directamente en otro robot que sostiene la caja de envío, eliminando zonas separadas de picking y empaquetado, según la descripción general del sistema de Exotec. La función de Búfer Integrado almacena pedidos completados o semicompletados dentro de las estanterías hasta que estén listos para la salida o una consolidación adicional, eliminando la necesidad de áreas de puesta en escena.

Para la salida, los robots agrupan los pedidos y los entregan en una disposición establecida a una unidad llamada Exchanger, que los dirige para su carga en palets, contenedores o camiones según rutas de entrega o planogramas de tienda, sin equipo de clasificación externo. Exotec indica que cada estación puede recoger hasta 600 contenedores por hora, que cualquier SKU del sistema puede ser accedido en menos de dos minutos, y que las estanterías pueden alcanzar hasta 14 metros de altura.

Según las especificaciones publicadas de Exotec, los robots Skypod transportan cargas de hasta 30 kilogramos en contenedores, bandejas o recipientes personalizados de Exotec, se desplazan a hasta 4 metros por segundo en tres dimensiones, escalan estanterías de hasta 14 metros, operan en temperaturas de 0 °C a 40 °C y pueden circular bajo las estanterías en cualquier dirección. Exotec afirma que cada robot necesita aproximadamente cinco minutos de carga por hora, suministrados mediante impulsores de carga dentro del sistema, y que los robots también recuperan energía al frenar y descender. Los robots son tecnología propietaria de Exotec diseñada y fabricada internamente, y el software Deepsky de la compañía orquesta cada elemento del sistema Skypod y lo conecta con equipos de terceros.

Resultados reportados y próximos pasos

El estudio de caso informa que, desde la puesta en marcha, el sitio de Venlo ha procesado entre 40,000 y 70,000 piezas al día según la temporada, con un rendimiento de 2,200 líneas de pedido por hora en el pico, y que los tiempos de procesamiento se han reducido a un solo día. Donné describió la operación actual como más organizada y más tranquila que el entorno de alta presión y altamente manual que la precedía, según el estudio de caso, que también indica que la fase de puesta en marcha fue una de las implementaciones más fluidas que GXO ha experimentado, atribuyendo el éxito a la preparación conjunta entre los dos equipos y al soporte in situ durante la fase de puesta en marcha.

Actualmente, el sitio distribuye a las tiendas minoristas de Guess en toda EMEA y Asia, y el cumplimiento de comercio electrónico para la región de Benelux está programado para entrar en funcionamiento de manera inminente, según el estudio de caso.