Stav výroby a dodavatelského řetězce v roce 2026: umělá inteligence, odolnost a budoucí směr

Nová zpráva 11. ročníku Stavu výroby a dodavatelského řetězce, publikovaná společností Fictiv, globální společností pro dodavatelský řetězec a výrobu, ve spolupráci se MISUMI Global, vedoucím světovým dodavatelem mechanických součástek a výrobních služeb, nabízí obraz odvětví, které již není pouze reaktivní k narušení, ale aktivně se kolem něj přetváří. Na základě průzkumu více než 300 seniorů z dodavatelského řetězce a výroby, včetně 321 ředitelů a výše pocházejících z MedTech, EV, Robotics a Climate Tech, výsledky ukazují, že volatilita se stala strukturální, umělá inteligence je nyní považována za základní infrastrukturu a odolnost se buduje přímo do provozních modelů.

Jedná se o více než jen inkrementální optimalizaci. Je to reset, jak se výroba soutěží.

Umělá inteligence překročila hranici od výhod k požadavkům

V předchozích letech byla umělá inteligence vnímána jako transformační. V roce 2026 je to základní prvek.

Zpráva zjistila, že 97% lídrů říká, že umělá inteligence je již zabudována do základních pracovních postupů, a 95% říká, že implementace umělé inteligence je zásadní pro budoucí úspěch jejich společnosti. Zralost umělé inteligence skočila z 87% na 93% meziročně, což potvrzuje, že adopce urychluje, nikoli zpomaluje.

Centrum gravitace se posunulo. Umělá inteligence již není omezena na experimenty nebo pilotní projekty. Je hluboce integrována do řízení dodavatelského řetězce, řízení zásob, kontroly kvality a inspekce, a návrhu produktů.

Meziročně se nasazení umělé inteligence v řízení dodavatelského řetězce zvýšilo o 18 procentních bodů, což je největší nárůst funkční adopce.

To, co činí tento okamžik odlišným, není jen použití – je to očekávání. Údajných 98% lídrů věří, že umělá inteligence povede k významným ziskům produktivity, s mnoha, kteří očekávají 50–100% zlepšení, a významnou skupinou, která očekává 2–5násobné zlepšení. Menší, ale pozoruhodná skupina, dokonce předpovídá produktivní zvýšení nad 5násobek.

Největší raný dopad umělé inteligence na vývoj produktů se vyskytuje tam, kde bolest historicky byla největší: kontrola kvality a návrh pro výrobu (DFM). Lídry očekávají, že umělá inteligence sníží smyčky opětovného zpracování, detekuje závady dříve a odhalí rizika pro výrobu dříve, než se promění v náklady.

Konkurenční otázka již není, zda se používá umělá inteligence. Je to, jak rychle a systematicky se nasazuje napříč pracovními postupy.

Digitální výrobní platformy se stávají nezbytnými

Pokud je umělá inteligence inteligentní vrstvou, digitální výrobní platformy jsou operačním systémem.

Víra, že digitální platformy jsou nezbytné pro výrobu, vzrostla z 86% v roce 2024 na 97% v roce 2026 – dramatická standardizace za pouhé dva roky. Co bylo dříve považováno za užitečnou infrastrukturu, je nyní považováno za kritické pro konkurenceschopnost.

Téměř 98% lídrů identifikuje významné příležitosti ke zlepšení dodavatelského řetězce, zejména prostřednictvím řízení kvality, podpory návrhu dodavatelského řetězce a DFM, nákladů a inženýrských služeb.

Výrobci se stále více pohybují od fragmentovaných, založených na schránce koordinací s dodavateli směrem k centralizovanému, stopovatelnému, platformami vedenému provedení. Opakovatelné procesy DFM, měřitelné pracovní postupy kvality a předvídatelné časy dodání se stávají základními očekáváními spíše než премiálními diferenciátory.

Digitální již není pouze IT iniciativou. Je to řízení rizik, optimalizace rychlosti a ochrana marží zahrnuty do jednoho.

Komplexita zdrojování se zvyšuje

I když adopce digitálních technologií roste, tření v systému se zvyšuje.

V roce 2026 81% lídrů říká, že zdrojování a řízení dodavatelů je příliš časově náročné a nákladné, oproti 73% v předchozím roce. Komplexita se rozšiřuje napříč vlastními a standardními mechanickými součástkami, a zatížení koordinace se zvyšuje.

Největší výzvou v životním cyklu je výrobní plánování.

62% respondentů identifikuje výrobní plánování jako největší výzvu dodavatelského řetězce, před zdrojováním, prototypováním a obecným předpovězením poptávky. Plánovací selhání jsou systémová, kaskádovitá napříč návrhem, zdrojováním a produkcí.

Inženýrská kapacita se stala další kritickou látkou. Údajných 83% inženýrů tráví čtyři nebo více hodin týdně úkoly souvisejícími s nákupem – čas, který je odveden od návrhu, testování a inovace. Když byli dotázáni, jak by se produktivita změnila, kdyby tyto administrativní úkoly byly odstraněny, 93% řekl, že by se zlepšila středně nebo významně, s 62% předpovídajícími významné zlepšení.

Implikace je hluboká: provozní redesign – a ne jen automatizace – určí, kdo uvede produkty na trh rychleji.

Volatilita je nyní strukturální

Zpráva potvrzuje, co většina výkonných ředitelů již cítí: globální nestabilita již není epizodická.

Geopolitické napětí jsou nyní významným faktorem v dlouhodobé strategii pro 71% respondentů, oproti 51% v roce 2025. Odbornost na dodržování obchodních předpisů a cla se stala základním požadavkem spíše než okrajovou schopností. Skutečně, 99% říká, že práce se dodavateli, kteří rozumějí clům a dodržování předpisů, je důležitá, a 98% aktivně činí kroky ke zmírnění dopadů cla.

Volatilita surovin je stejně všudypřítomná. 98% hlásí, že náklady na suroviny ovlivňují strategie zdrojování, což nutí k úpravám napříč průmysly, včetně MedTech (90%), Climate Tech (88%), EV (86%) a Robotics (85%).

V reakci na to organizace přidávají dodavatelské partnery, přeprojektovaly části, zvyšují automatizaci a priorizují regionální diverzifikaci. Odolnost již není o redundanci – je o možnostech zabudovaných do návrhu a sítí dodavatelů.

Regionální odolnost mění geografii výroby

Možná nejjasnější strukturální posun v zprávě je posun směrem k on-shoringu a near-shoringu.

V roce 2026 81% chce zvýšit výrobu ve Spojených státech, 59% chce zvýšit produkci v Severní Americe, a 49% stále plánuje diverzifikovat globální výrobní operace.

Průmyslová intenzita je ještě silnější v klíčových vertikálách. Společnosti EV vedou na 90% se zvýšeným zájmem o výrobu ve Spojených státech, následované Climate Tech na 87%, MedTech na 82%, a Robotics na 69%.

Spojené státy se nyní umístily na prvním místě jako preferovaná regionální zóna pro zdrojování na 89%, následované Kanadou (47%), Mexikem (39%) a Evropskou unií (36%).

Ale posun je nuancován. Lídry zdůrazňují, že regionalizace musí zůstat globálně propojená. Více-regionální zdrojování není pouze o arbitráži nákladů – je o pochopení místního provedení, regulačních prostředí a kulturních rozdílů pro snížení rizik spíše než jejich zesílení.

Kvalita dodavatele se měří v datech, ne v důvěře

Pokud volatilita roste, tolerance k podvýkonnosti dodavatele se snižuje.

Certifikace a služby kvality dodavatele jsou důležité pro 98% respondentů, se silným důrazem na stopovatelnost, inspekční zprávy, certifikace ISO a rámce APQP.

Při výběru partnerů 99% říká, že kvalita se měří v provedení, ne v tvrzeních. Nejkritičtější metriky zahrnují zdrojování a kapacitu, dodání včas, dobu řešení opravných opatření, a zachycené a unikající míry závad.

Přes EV a Climate Tech je důležitost APQP výjimečně vysoká na 71% a 75%, resp.

Výběr dodavatele se posouvá rozhodně směrem k zdokumentovaným systémům a měřitelným výkonům.

Udržitelnost se stala provozní, ne aspirační

Jedna z nejvýznamnějších meziročních změn se objevuje v udržitelnosti.

V roce 2025 60% řeklo, že implementace udržitelných postupů je „velmi důležitá“. V roce 2026 se toto číslo skočilo na 73%.

Přes průmysly 96% říká, že udržitelnost je součástí rozhodnutí o zdrojování. Climate Tech (83%) a EV (81%) vedou intenzitu, ale i Robotics (67%) a MedTech (61%) ukazují silnou integraci.

Udržitelnost již není omezena na zprávy ESG. Ovlivňuje výběr dodavatele, materiálová rozhodnutí, síťový design a dokumentaci řízení.

Větší podniky jsou dále vpředu ve formální udržitelnosti, což znamená, že středně velké dodavatele budou stále více čelit kaskádovým požadavkům od hlavních zákazníků OEM.

Strategický inflexní bod

Závěr zprávy klade přímou otázku: kdy bude dodavatelský řetězec považován za strategický?

Data naznačují, že rok 2026 může být bodem zvratu. Umělá inteligence je zabudována. Digitální platformy jsou standardizovány. Disciplína plánování se zpřísňuje. Regionální odolnost se rozšiřuje. Očekávání kvality a dodržování předpisů jsou měřitelná. Udržitelnost je operacionalizována.

Výrobci již nejsou optimalizováni izolované funkce – budují kohezní provozní systémy.

Ve světě, kde volatilita je konstantní a rychlost je měnou, lídři roku 2026 nejsou pouze adaptivní. Inženýrsky budují odolnost přímo do toho, jak se dělají rozhodnutí, jak se navrhují produkty a jak se provádějí dodavatelské řetězce.

Konkurenční základna se posunula. Zbývá pouze jedna otázka: kdo se pohybuje nejrychleji.