Connect with us

Robotika

Robot Mobil Kolaboratif yang Ditenagai AI: Jalur Ramah Manusia Menuju Otomatisasi Manufaktur

mm

Manfaat menerima robotika dalam manufaktur sudah jelas, dengan perusahaan yang dapat memperoleh efisiensi dan keamanan yang ditingkatkan. Namun, menarik pelatuk masih merupakan tantangan bagi pengambil keputusan. Proses manufaktur yang kompleks dapat menciptakan masalah baru dan tidak terduga ketika datang ke otomatisasi, tetapi bukan dengan mengubur masalah di bawah lapisan demi lapisan perangkat keras khusus dan sistem yang dikodekan sebelumnya, robot mobil kolaboratif yang ditenagai AI yang bekerja berdampingan dengan pekerja manusia dapat menyediakan solusi yang jauh lebih ramping.

Kelebihan Kolaboratif: Di Mana AI Bertemu dengan Intuisi Manusia

Pasar robot kolaboratif global mengalami pertumbuhan yang sangat cepat, dengan penjualan yang diproyeksikan untuk mencapai 735 ribu unit pada tahun 2025. Ledakan ini didorong oleh fakta bahwa implementasi otomatisasi yang paling efektif dan sukses adalah mereka yang meningkatkan kemampuan manusia daripada menggantikannya.

Sementara robot industri tradisional memerlukan penghalang keamanan dan investasi besar, robot kolaboratif, atau “cobots” untuk singkat, dirancang untuk berbagi ruang kerja dengan manusia yang melakukan tugas serupa. Kemudahan penggunaan dan kemampuan mereka untuk belajar dari manusia memungkinkan mereka untuk dengan cepat diadopsi di antara operasi yang ada, dan kemajuan terbaru dalam kecerdasan buatan membuka banyak jalur bagi manusia untuk memprogram, menerapkan, dan berinteraksi dengan mereka.

Sementara robotika lama memerlukan tim dukungan yang kuat di lokasi, pendekatan ini tidak dapat digunakan untuk sebagian besar SMM, yang sudah menghadapi kesenjangan keahlian yang signifikan dan bergelut untuk menarik dan mempertahankan bakat dengan keterampilan otomatisasi. Perubahan ke sistem kolaboratif yang ditenagai AI menutup kesenjangan ini. Dengan bahasa alami dan “pembelajaran dengan demonstrasi” yang intuitif, Anda dapat dengan mudah memimpin robot di sepanjang lantai pabrik, menunjukkan kepadanya tugas. Kebutuhan untuk pemrograman khusus dihilangkan, dan dengan itu, hambatan utama untuk adopsi.

Keamanan Terlebih Dahulu: Bagaimana Cobot yang Ditenagai AI Sebenarnya Mengurangi Cedera di Tempat Kerja

Keamanan adalah yang utama dalam setiap pengaturan manufaktur, apakah pekerja bekerja dengan pergerakan material berat di lantai pabrik atau hanya mengatur inventaris di gudang. Cedera berarti waktu henti, dan waktu henti berarti pendapatan yang hilang. Dengan kemajuan teknologi deteksi dan pengenalan objek, robot otonom yang ditenagai AI dapat memberikan ketenangan pikiran bagi karyawan.

Kelebihan keamanan berasal dari beberapa faktor:

Deteksi Tabrakan Lanjutan: Robot kolaboratif dibangun dengan fitur dan fungsionalitas yang memungkinkan mereka untuk berinteraksi dengan aman dengan operator manusia, termasuk pemantauan kecepatan dan pemisahan (SSM) sebagai sarana untuk mencegah tabrakan, dan pembatasan daya dan gaya (PFL) untuk mengurangi keparahan cedera pasca-tabrakan.

Otomatisasi Tugas Berbahaya: Dalam kasus di mana robot AI yang ditenagai mengambil alih tugas berulang dari operator manusia, risiko cedera sepenuhnya dihilangkan. Tugas berbahaya dan berulang adalah risiko tertinggi bagi sebagian besar pekerja pabrik, dan merupakan contoh yang jelas dari pekerjaan yang hasilnya tidak mendapat manfaat dari keterlibatan manusia.

Kesadaran Lingkungan Waktu Nyata: Penelitian telah memperbaiki teknologi sensor untuk deteksi manusia dan kesadaran lingkungan yang lebih baik, mengurangi kemungkinan kecelakaan dan membuat cobot AI jauh lebih responsif terhadap kehadiran manusia.

Skalabilitas Tanpa Kompleksitas: Mengembangkan Strategi Otomatisasi Anda

Kecerdasan buatan juga memungkinkan robot kolaboratif untuk hampir tidak terbatas skalabilitas. Dalam kasus robot pengangkut material yang mengangkut palet dari satu lokasi ke lokasi lain di dalam fasilitas besar, jumlah unit yang dibutuhkan berskala langsung dengan permintaan. Ketika bisnis tumbuh, robot baru dapat ditambahkan dengan biaya yang relatif rendah dibandingkan dengan perombakan robotik skala penuh.

Skalabilitas ini muncul dalam beberapa cara:

Fleksibilitas Tugas: Satu cobot dapat melayani beberapa tujuan dan menangani tugas dengan kompleksitas yang berbeda tergantung pada kebutuhan perusahaan. Banyak robot seperti itu dapat dilengkapi dengan aksesori atau instrumen yang memungkinkan mereka untuk dengan cepat digunakan kembali.

Kecepatan Penerapan: Mengubah pabrik untuk otomatisasi skala penuh bisa memakan waktu berbulan-bulan atau bahkan bertahun-tahun, dengan perombakan dan pemasangan sumber daya baru yang ekstensif. Cobot AI, di sisi lain, dapat ditambahkan ke alur kerja dan mulai menghasilkan ROI dalam beberapa minggu atau lebih cepat.

Efek Jaringan: Organisasi yang tidak mampu atau tidak mau memperbarui proses mereka dapat memperkenalkan satu cobot dan, dari waktu ke waktu, memperluas ke beberapa unit dalam proses alami yang menawarkan kurva belajar yang jauh lebih rendah.

Selain itu, cobot biasanya kompak dalam ukuran, membuatnya cocok untuk tata letak pabrik dengan lorong yang sempit dan rencana lantai yang berubah cepat. Fleksibilitas ini sangat penting di Amerika Serikat, di mana lanskap manufaktur sebagian besar “brownfield” – dipenuhi dengan pabrik yang ada dan lebih tua yang tidak dirancang untuk otomatisasi. Tidak seperti proyek “greenfield” di negara lain di mana pabrik dibangun dari awal, otomatisasi brownfield memerlukan solusi yang terintegrasi ke dalam tata letak yang ada dan beragam tanpa perombakan yang mahal. Dengan ukuran yang kompak dan kemampuan untuk bekerja dengan aset dan infrastruktur yang ada, cobot yang ditenagai AI secara unik sesuai untuk mengatasi tantangan inti ini, membuat otomatisasi dapat diakses tanpa perombakan operasional yang lengkap.

Aplikasi Dunia Nyata: Di Mana Cobot yang Ditenagai AI Berkualitas

Robot kolaboratif AI yang ditenagai berada pada posisi terbaik ketika mereka melakukan pekerjaan yang tidak dapat dilakukan manusia, atau hanya tidak ingin dilakukan. Tugas yang memerlukan presisi ekstrem atau pengulangan intensif adalah stres dan berpotensi menyakitkan, dan kesalahan manusia dapat memundurkan produksi. Mereka paling sering dikaitkan dengan tugas manufaktur seperti jalur perakitan atau penanganan material, tetapi mereka juga dapat meningkatkan kekuatan tenaga kerja perusahaan dengan cara lain:

Manufaktur Elektronik: Segmen elektronik diperkirakan akan mencatat pertumbuhan tercepat dari tahun 2025 hingga 2030, yang disebabkan oleh meningkatnya kompleksitas proses manufaktur elektronik yang memerlukan presisi dan pengulangan yang tinggi.

Dukungan Kesehatan: Cobot dengan AI canggih sedang dipertimbangkan untuk membantu penyedia layanan kesehatan dengan perawatan pasien. Tugas yang relatif monoton seperti pengiriman obat dan membantu dalam latihan rehabilitasi adalah kesempatan yang jelas bagi cobot untuk berkualitas.

Logistik dan Gudang: Penggunaan robotika dalam rantai pasokan berarti material mencapai tujuannya lebih cepat dan, berkat AI, dengan akurasi yang lebih tinggi. Ini juga merupakan area di mana manusia dan robot dapat dengan cepat dan mudah berkolaborasi, melakukan tugas yang sama sementara manusia memberikan bimbingan.

Menghadap Masa Depan: Masa Depan Kolaborasi Manusia-Robot

Robot kolaboratif yang ditenagai AI mewakili masa depan yang cerah dari otomatisasi manufaktur. Masa depan cobot sangat menjanjikan, dengan peran mereka yang terus berkembang di seluruh industri seperti pertanian, kesehatan, dan logistik. Dan ketika teknologi kecerdasan buatan dan pembelajaran mesin berkembang, cobot yang ditenagai AI akan mendapat manfaat paling banyak dari kecerdasan yang ditingkatkan dan otonomi yang lebih besar.

Ketika kita melihat ke masa depan, kita tidak dapat memprediksi dengan tepat apa kemampuan baru yang akan dikembangkan atau pada timeline apa mereka akan tiba. Namun, peneliti dan pemimpin industri telah menyatakan keinginan mereka agar AI dapat belajar langsung dari manusia dengan cara yang lebih alami, menyimpan instruksi dan bahkan bertanya ketika mereka tidak yakin apa yang harus dilakukan.

Pemahaman bahasa visual dan pemrosesan bahasa alami adalah hal besar bagi kecerdasan buatan dan robot kolaboratif, karena mereka memungkinkan manusia dengan tidak ada pengetahuan teknis atau pengalaman pengkodean untuk berinteraksi dengan sistem ini dengan sedikit keraguan.

Di sisi praktis, robot yang ditenagai AI yang dapat memprediksi kebutuhan pemeliharaan mereka sendiri dan dapat dengan mudah menjelaskan apa yang mereka butuhkan dan kapan mereka membutuhkannya akan membuat pemeliharaan lebih mudah dari sebelumnya. Dipasangkan dengan akses internet, armada robot otonom bahkan dapat memesan persediaan perbaikan sebelumnya, memastikan waktu henti minimal.

Masa depan manufaktur bukanlah pertarungan antara manusia dan mesin; ini adalah kemitraan kolaboratif. Dengan menggabungkan kecerdasan pekerja manusia yang terampil dengan mesin yang cerdas dan adaptif, kita dapat menyelesaikan krisis tenaga kerja dan melepaskan potensi penuh dari produsen yang paling vital. Jalur ramah manusia ini menuju otomatisasi adalah bagaimana kita akan membangun masa depan industri yang lebih tangguh, kompetitif, dan produktif untuk semua.

Rishabh Agarwal adalah CEO dan Co-Founder dari Peer Robotics, sebuah perusahaan robotika mobile kolaboratif yang ia dirikan pada 2019 dengan misi membuat otomasi industri yang dapat diakses oleh semua produsen. Robot mobile otonom (AMRs) perusahaan yang ditenagai AI menggunakan algoritma pembelajaran mesin lanjutan untuk beradaptasi secara dinamis dengan lingkungan manufaktur, menyediakan navigasi cerdas, kemampuan pembelajaran waktu nyata, dan kolaborasi manusia-robot yang mulus tanpa memerlukan pemrograman tradisional atau infrastruktur keamanan.