Connect with us

Fabrika Zemininde, İnsanlar ve Robotlar Ortak Çalışmaya Öğreniyorlar

Düşünce Liderleri

Fabrika Zemininde, İnsanlar ve Robotlar Ortak Çalışmaya Öğreniyorlar

mm

Bugün Amerika’da几乎 herhangi bir küçük veya orta ölçekli makine atölyesine girin ve yeni bir sahne ortaya çıkıyor. Mills ve taşlama makinelerinin alışık olduğumuz sesleri arasında, bir robot kolu bir makineyi bakımı yapıyor, parçaları istifliyor veya muayene ediyor ve genellikle bir insan operatöründen sadece birkaç feet uzakta. Bu işbirliği robotları veya cobot’lar, históriki olarak otomasyon için bütçe veya personel eksikliği olan yerlerde sabitlenmiş durumdadır.

Bu yükseliş, ABD endüstrisinin karşı karşıya olduğu en önemli zorluklardan biri ile aynı zamana denk geliyor: genişleyen bir imalat işgücü açığı. 2024 Deloitte raporuna göre, 2024 ve 2033 arasında 3.8 milyon imalat pozisyonunun doldurulması gerekiyor ve yetenek ve başvuru boşlukları ele alınmazsa, bu işlerin 1.9 milyonunun boş kalabileceği uyarısında bulunuyor. Üretim taahhütlerini karşılamaya çalışan işverenler, nhanh bir şekilde dağıtabilen, güvenilir bir şekilde çalışan ve sınırlı bir işgücü ile birlikte var olabilen otomasyona vůči dönüşüyor.

İmalat sektöründe kariyerime, önce Ford’da bir mühendis olarak, sonra da dijital tasarımı ve fiziksel üretimi köprülemek için Fictiv’i kurarak başladım. Geçen on yıl içinde sayısız fabrika zemininde yürüdüm. Şu anda olan şey farklı ve heyecan verici hissediyor.

Cobots yeni değil; 1996 yılında Northwestern Üniversitesi profesörleri J. Edward Colgate ve Michael Peshkin tarafından icat edildi ve 2008 yılında Universal Robots tarafından başarılı bir şekilde ticarileştirildi. Ancak şimdiye kadar hiç bu kadar erişilebilir olmamışlardır. Bu daha güvenli, daha akıllı, daha küçük robotlar, büyük, pahalı, karmaşık geleneksel otomasyona destek olmak için kaynakları olmayan şirketlerin erişimine açıktır. Etki muazzam.

İşgücü Açığı Katalizör Oluyor

İmalatçılar, cobot’ları, azalan hiçbir işaretinin görünmediği bir işgücü kıtlığına pratik bir yanıt olarak tanımlıyorlar. Bu makineler, paletleme, makine bakımı, parlatma ve temel in-line muayene gibi tekrarlayan, yorgunluk veren veya ergonomik olarak riskli görevlerde üstüne çıkıyorlar; yani, “Dört D”nin (Sıkıcı, Kirli, Tehlikeli ve Pahalı) altında yer alan ve fabrika zeminlerinde tutmayı zorlaştıran türden görevler.

PwC’nin imalat sanayisindeki robotik analizi, mevcut ortamı açık bir şekilde tanımlıyor: Rekabetçi ücretlerle bile, birçok imalatçı, ana teknik rolleri dolduramıyor ve “kronik işgücü kıtlığı otomasyonu hızlandırıyor.” Bugünün cobot’ları, geçmişin endüstriyel robotları değil. PwC, modern sistemlerin daha güvenli, daha akıllı ve daha uygun fiyatlı olduğunu, makine vizyonu, kuvvet sınırlaması ve sezgisel programlama arayüzlerindeki gelişmeler sayesinde, ağır koruma olmadan insanların yanında kesin görevlerde çalışabileceğini belirtiyor.

Bu, özellikle küçük ve orta ölçekli imalatçılar için önemlidir. Otomasyon mühendisleri ekibiniz yoksa, mevcut ekibinizin dağıtabileceği araçlara ihtiyacınız vardır. IBM’in yeniden yerelleştirme ve “dijital işgücü” üzerine çalışması, cobot’ları daha geniş bir stratejinin parçası olarak tanımlıyor: Otomasyonu, tekrarlayan, tehlikeli veya karmaşık görevleri üstlenmek için kullanın, insanları daha yüksek değerli işlere, sorun çözme, işlem optimizasyonu ve bakım gibi alanlara yeniden dağıtın.

Fabrika zemininde, tam olarak bunu yapıyorlar. Cobot’lar monoton işleri üstlendiğinde, deneyimli operatörler kurulum, hata ayıklama, muayene ve sürekli iyileştirme gibi alanlarda daha fazla zaman harcıyor, bunlar insan yargısının hala temel olduğu alanlar. Cobot’lar, insanlarla rekabet etmek yerine, zaten zor bulunan işleri emiyor.

Yeniden Yerelleştirme Ekonomik Gerçekle Buluşuyor

Kuzey Amerika’da yeniden yerelleştirme momentumu gerçek. Years of küresel kesinti sonrası tedarik zinciri direnci için bir arzu tarafından sürülüyor. Ancak iç üretim kapasitesini yeniden inşa etmek karmaşıktır. Daha yüksek iç işgücü maliyetleri ve becerikli işgücü kıtlığı, küçük imalatçıların sadece “işe alma” yoluyla kapasiteyi artırmalarını zorlaştırıyor.

Cobot’lar burada ekonomik denklemin yeniden şekillenmesine başlıyor.

Robotlar artık yalnızca dev küresel imalatçıların alanı değil. Uluslararası Robot Federasyonu’nun (IFR) Dünya Robotik 2025 Raporuna göre, fabrikalar dünya çapında 2024 yılında 542.000 endüstriyel robot kurdu, on yıl öncesine göre iki katından fazla. Bu, art arda dördüncü yıl olarak yarı milyondan fazla birimde kurulumu aştı. Amerika Birleşik Devletleri, 2024 yılında Amerika’da kurulumların %68’ini gerçekleştirdi. Bu tür bir hacim, maliyeti düşürüyor ve erişilebilirliği genel olarak, işbirliği sistemleri dahil olmak üzere geliştiriyor.

Aynı zamanda, politika yapıcılar ve endüstri liderleri, otomasyonu, iç üretimin ekonomik olarak uygulanabilir hale getiren bir kaldıraç olarak görüyor. Yeni bir ABD imalat rekabetçiliği döneminin, düşük maliyetli yabancı işgücü üzerine değil, otomasyon, akıllı lojistik ve yüksek becerili iç işgücü üzerine kurulacağı konusunda ortaya çıkan bir uzlaşma var.

Cobot’lar bu resme mükemmel bir şekilde uyuyor. Nispeten düşük ilk maliyetleri, küçük ayak izleri ve esnek programlama, işlemleri veya uçtan uca iş akışlarını geleneksel robotik hücrelerle ilgili çok milyonlarca dolarlık yatırıma gerek kalmadan otomatikleştirmelerine olanak tanıyor. Bu esneklik, ABD üretiminin gerçekleriyle iyi bir şekilde uyumlu, birçok operasyon yüksek-mix, düşük-hacim (prototip, özel makine, hızlı-dönüş sözleşmesi üretimi) yerine, daha çok offshore mega-fabrikalarda bulunan çok yüksek-hacim, tek-SKU hatları.

Otomasyonu tartışırken Çin’i anmamak mümkün değil. IFR verilerine göre, Çin global dağıtımların %54’ünü temsil ediyor, 2024 yılında 295.000 endüstriyel robot kurulumu ile rekor düzeyde yıllık toplam. Karşılaştırıldığında, ABD daha küçük ancak hızla büyüyen bir pazar. Çin, otomasyonu, büyük ölçek ve verimliliği artırmak için kullanıyor; ABD’li imalatçılar, cobot’ları, daha yüksek işgücü maliyetlerine rağmen, yüksek-mix, yerel üretimi ekonomik olarak uygulanabilir hale getirmek için kullanıyor.

AI, Küçük Fabrikalara Kapı Açıyor

Yıllarca boyunca, “yanındaki fabrika”da otomasyona engel, yalnızca maliyet değil, karmaşıklıktı. Endüstriyel robotları programlamak, uzman becerileri ve uzun komisyonlama döngüleri gerektiriyordu. Bu hızla değişiyor.

Son bir Results in Engineering makalesi, AI ile güçlendirilmiş işbirliği robotik hakkında bir inceleme yazısı, cobot’ların AI, makine öğrenimi ve akıllı algı ile entegre edilmesinin, daha güvenli, daha uyumlu ve daha insan merkezli otomasyonu nasıl mümkün kıldığını açıklıyor. AI destekli cobot’lar, döngü sürelerini azaltabilir, ürün kalitesini iyileştirebilir ve otomotiv ve lojistik gibi sektörlerde adaptif üretimi destekleyebilir, ayrıca güvenlik özellikleri gibi kuvvet sınırlaması ve hız ve ayırma izleme, insan-robot işbirliğini kalabalık fabrika zeminlerinde mümkün kılar.

Uygulamalı alanda, AI, cobot’ları somut şekilde geliştiriyor: vizyon rehberli alma ve yerleştirme, öngörülü bakım, dinamik yol planlama ve daha fazlası. Bu geliştirmeler, cobot’ların geleneksel faydalarını (esneklik, dağıtım kolaylığı) daha yüksek performans ve güvenilirlik düzeyine çıkarıyor. Sabit kodlu rutinlerin yerine, üreticiler, demonstrationdan öğrenen, parça varyasyonlarına uyum sağlayan ve değişen üretim zamanlamalarına cevap verebilen sistemler elde ediyor.

Bu değişim, pazar numaralarında görünüyor. Allied Market Research, global işbirliği robot pazarının 2022 yılında yaklaşık 1,4 milyar dolar olduğunu ve 2032 yılına kadar 27,4 milyar dolara ulaşabileceğini tahmin ediyor, bu da %30’un üzerinde bir bileşik yıllık büyüme anlamına geliyor. Bu büyüme, daha önce robotların çok pahalı veya entegre edilmesi zor bulan küçük ve orta ölçekli imalatçılar arasında kabul görüyor.

Önemli olarak, bu yatırımlar, işgücü ikameciler olarak değil, işgücü çarpanları olarak giderek daha fazla çerçeveleniyor. IBM, AI ve makine öğreniminin, 2025 yılına kadar işgücü verimliliğini %37 artırabileceğini gösteren araştırmaları alıntılar ve işbirliği robotları ve AI araçlarının, tekrarlanabilir görevleri üstlenerek işçilerin daha yüksek değerli rollere geçişine nasıl yardımcı olabileceğini vurguluyor.

Diğer bir deyişle, AI destekli cobot’lar, teknik ve ekonomik olarak, yerel imalat ekosistemlerinin temelini oluşturan türden atölyeler için otomasyonun yetenek ve erişilebilirliğini genişletiyor.

İnsanlar ve Otomasyon Merkezli Bir Gelecek

Küçük ABD fabrikalarında cobot’ların yayılması, daha geniş bir dönemeç noktasını işaret ediyor. Otomasyon, artık yalnızca en büyük veya en sermaye zengin imalatçılarla sınırlı değil. American endüstrisinin çalışmasını sağlayan atölyelerin standardı haline geliyor.

Talebi karşılamak, üretimi yeniden yerelleştirmek veya işgücü volatilitesi karşısında bir işi geleceğe taşımak gibi hedefler olsun, cobot’lar, pratik ve giderek daha önemli bir araç setinin parçası haline geliyor. AI destekli sistemler olgunlaştıkça, fabrika zeminindeki rolleri daha da genişleyecek.

Ancak tüm bu teknoloji, arkasındaki insanları unutursak, hiçbir şey ifade etmez.

En iyi imalatçılarla tanıştım, otomasyonu, insanlara yatırım olarak görüyorlar. İşçileri kullanmaları, kurulum ve programlama konusunda dahil etmeleri ve süreci paydaşları haline getirmeleri gerekiyor. İnsanlar, birlikte çalıştıkları makinelerin sahibi olduklarını hissettiklerinde, mucizeler oluyor. Verimlilik artıyor, evet, ama moraller de öyle. Güvenlik iyileşiyor; devir hızı düşüyor. Ani olarak, beceri açığı o kadar da aşılması zor görünmüyor, çünkü iş kendisi evrimleşti.

İnsan merkezli otomasyondan bahsettiğim budur: Teknolojinin, insan yaratıcılığı, yargı ve refahını artırarak, insanları işlemden optimize etmeden değil, bir ortam oluşturmak. Şirketler üretimi yeniden yerelleştirdikçe, dijital işgücü yatırımları, otomasyonun tam değerini açığa çıkarmak için gerçek beceri kazandırma ve yeniden beceri kazandırma ile eşleştirilmelidir. Gelecek, insanların ve makinelerin, her ikisini de yükselten bir şekilde yan yana çalıştığı bir yer.

Birçok imalatçı için, probíyen en önemli değişiklik, teknik değil, kültürel. Robotlar, iş tehditleri olarak değil, takımların mevcut yetenekleriyle daha fazlasını yapmalarına yardımcı olan ortaklar olarak görülüyor. İşgücü kıtlığı ve tedarik zinciri yeniden düzenlenmesi döneminde, bu ortaklık, Amerika’da nasıl ve nerede üretildiğini yeniden şekillendiriyor.

Geleceğin nasıl yapıldığını görmek için sabırsızlanıyorum.

Fictiv’s CEO'su olarak Dave Evans, yenilikçilerin ellerine, kısıtlamalar olmadan dünya çapında üretim ve tedarik zinciri yeteneklerini koyma şirket vizyonuna liderlik etmektedir. Fictiv'i kurmadan önce Dave, Ford'un Küresel Araştırma ve Gelişmiş Mühendislik Bölümü altında Ford'un Silikon Vadisi İnovasyon Laboratuvarı'nda ilk işe alınan kişiydi. Dave, Stanford Üniversitesi'nden Makine Mühendisliği bölümünden lisans derecesi aldı.