ABB Robotics, BMW’nin Neue Klasse Üretimi İçin 1.700’den Fazla Robot Sağlıyor

ABB Robotics, 11 Kasım 2026’da Almanya’nın Münih kentindeki ve Çin’in Tiexi bölgesindeki BMW tesislerinde karoser üretimini kapsayacak şekilde, BMW Group’un Neue Klasse araç nesli için 1.700’den fazla büyük endüstriyel robot tedarik ettiğini duyurdu.

Robotlar kaynak, yapıştırma, perçinleme ve montaj işlemlerinde kullanılıyor. ABB, daha yüksek verimlilik, hassasiyet ve üretim sürdürülebilirliğini hedefler arasında gösterirken Münih’teki kurulum, tamamen elektrikli yeni Neue Klasse modellerinin üretimini de kapsıyor.

ABB Robotics Otomotiv İş Hattı Müdürü Joerg Reger, “BMW Group ile iş birliğimiz, esnek ve geleceğe hazır üretime yönelik ortak vizyonumuzu vurguluyor,” dedi. Reger, robot ve kontrol sistemleri paketini üretimin dijitalleşmesinin yanı sıra hassasiyet, verimlilik ve enerji tasarrufuyla ilişkilendirdi.

Üç Büyük Robot Ailesi

Tedarik üç büyük robot ailesini kapsıyor. ABB’nin ürün belgelerinde aile bazında verilen azami değerler aşağıda listelenmiştir; en yüksek taşıma kapasitesi ile en uzun erişim mesafesi farklı varyantlara aittir:

ABB’nin ürün belgelerinde listelenen otomotiv uygulamaları arasında IRB 6720 için yüksek hassasiyetli karoser montajı, punta kaynağı ve yapıştırma yer alıyor. Daha ağır olan IRB 7720 ise yüksek taşıma kapasiteli montaj ve taşıma işlemlerini, elektrikli araç bataryalarını, pres beslemeyi ve sürtünme karıştırma kaynağını kapsıyor. Bu aileler birlikte hem hassas karoser montajı işlemlerine hem de daha ağır taşıma işlerine yönelik çözümler sunuyor.

ABB’nin büyük robot platformlarında standartlaştırılmış bileşenler kullanılıyor; IRB 7720 de modüler tasarımını ve kapladığı alanı IRB 67X0 ailesiyle paylaşıyor. ABB’ye göre bu sayede üretim hatlarındaki robotlar değiştirilirken kurulum daha hızlı ve esnek biçimde gerçekleştirilebiliyor. BMW’nin iki tesise yayılan uygulamasında bu ortak tasarım, paylaşılan kontrol sisteminin yanı sıra hat değişiklikleri için ortak bir mekanik temel oluşturuyor.

OmniCore Kontrol Sistemleri ve Enerji Kullanımı

Tedarik kapsamındaki her robot, ABB’nin OmniCore kontrol ünitesinin en yeni neslini kullanıyor. ABB, bu üniteyi hareket, kuvvet ve sensör uygulamalarına yönelik; entegre sensör ve yapay zekâ işleme, bağlantı ve siber güvenlik özellikleri sunan birleşik bir sistem olarak tanımlıyor. Sistem ayrıca bulut ve uç teknolojilerini destekleyerek uygulamanın hareket kontrolünün yanı sıra yapay zekâ ve sensör entegrasyonu katmanını da sağlıyor.

ABB’nin bildirdiğine göre OmniCore ile kontrol edilen robotlar, hareket kontrolünde saniyede 1.600 milimetreye varan hızlarda 0,6 milimetreye kadar yörünge hassasiyeti sunuyor. Bunlar, BMW’nin üretim sonuçlarına ilişkin bildirimler değil, ürün özellikleridir. Tekrarlayan kaynak ve montaj işlemlerinde bu özellikler, kontrol ünitesinin hassas yörünge takibiyle yüksek hızlı hareketi bir araya getirme amacını ortaya koyuyor.

OmniCore’un enerji geri kazanım teknolojisi, gücü şebekeye geri veriyor ve ABB tarafından önceki nesle kıyasla yüzde 20’ye kadar enerji tasarrufu sağlayacak şekilde derecelendiriliyor. Özellikle IRB 7720 için robot ve kontrol ünitesinin birlikte tasarlanan yapısı, yüzde 30’a kadar enerji azaltımı sağlayacak şekilde derecelendiriliyor. Dolayısıyla bu yüzdeler, BMW’nin robot filosunun tamamındaki toplam tasarrufu değil, farklı ürün kapsamlarını ifade ediyor.

ABB’ye göre entegre iletişim protokolleri ve önceden tasarlanmış yazılımlar, devreye alma süresini haftalardan günlere indirebilir. BMW uygulamasında ayrıca OmniCore, üretimin başlatılma aşamasını kısaltmayı amaçlayan bir devreye alma sistemiyle birlikte kullanılıyor.

Bu uygulama, BMW’nin Neue Klasse üretimini iki tesiste ortak bir kontrol mimarisiyle genişletmesini sağlıyor; böylece üretim esnekliği, devreye alma ve enerji geri kazanımı, kaynak ve montaj kapasitesiyle aynı karoser üretim programının parçaları hâline geliyor.