Flex și Teradyne Robotics extind parteneriatul pentru a scala automatizarea inteligentă

Producătorul global Flex și liderul în automatizare Teradyne Robotics aprofundează o relație de lungă durată, mergând dincolo de echipamentele de testare a semiconductoarelor într-o mișcare mai amplă către automatizarea inteligentă. Flex și Teradyne Robotics sunt în proces de expansiune a colaborării, reflectând o schimbare mai largă a industriei. Producătorii nu mai experimentează doar cu roboții, ci îi integrează direct în operațiunile de bază la scară.

În centrul acestei mișcări se află o strategie cu dublă rol. Flex nu numai că va fabrica componente cheie pentru roboții Teradyne Robotics, dar va și implementa aceste sisteme în propria sa rețea de producție globală. Acest buclă de feedback, construind și utilizând tehnologia în același timp, permite ambelor companii să valideze sistemele de automatizare în condiții reale din lumea reală, înainte de a le scala la nivel global.

De la rădăcinile din semiconductoare la automatizarea întregii fabrici

Parteneriatul se bazează pe mai mult de două decenii de colaborare legată de echipamentele de testare a semiconductoarelor. Compania mamă Teradyne, Inc. (TER ) a fost de mult timp un important furnizor de sisteme automate de testare utilizate în producția de cipuri, unde precizia, productivitatea și fiabilitatea sunt esențiale.

Ce se schimbă acum este scopul. În loc să se concentreze doar pe infrastructura de testare, colaborarea se extinde acum și asupra operațiunilor de fabrică. Flex, cu operațiuni de producție în peste 30 de țări, oferă un mediu live în care sistemele robotice pot fi implementate, rafinate și standardizate în diferite geografii și linii de producție.

Această evoluție reflectă o tendință mai largă în producție. Producția, testarea și logistica sunt din ce în ce mai mult integrate în sisteme unificate, conduse de software, care pot adapta rapid la cererea în schimbare.

Tehnologia din spatele colaborării

Teradyne Robotics funcționează prin două platforme principale: Universal Robots și Mobile Industrial Robots.

Universal Robots se concentrează pe roboții colaborativi, adesea numiți cobots, proiectați pentru a lucra alături de operatorii umani. În contrast cu roboții industriali tradiționali, care sunt izolați în spatele unor garduri de siguranță, cobots sunt construiți pentru flexibilitate și ușurință în utilizare. Ei pot fi reprogramați rapid pentru noi sarcini, făcându-i potriviți pentru medii de producție care se schimbă frecvent.

Mobile Industrial Robots dezvoltă roboți mobili autonomi, sau AMR, care gestionează logistica internă, cum ar fi transportul de materiale între stații de lucru. Aceste mașini se bazează pe senzori, sisteme de cartografiere și software de navigație în timp real pentru a se deplasa în siguranță prin medii de fabrică dinamice, fără infrastructură fixă, cum ar fi benzi transportoare.

Împreună, cobots și AMR permit un model de producție mai adaptabil. În loc de linii de asamblare rigide, fabricile pot funcționa ca sisteme modulare în care mașinile și oamenii colaborează dinamic.

Ascensiunea inteligenței artificiale fizice în producție

Un element cheie al acestui parteneriat este integrarea inteligenței artificiale fizice în sistemele robotice. Inteligența artificială fizică se referă la inteligența artificială care interacționează direct cu lumea fizică prin senzori, mișcare și luare de decizii în timp real.

În termeni practici, acest lucru înseamnă roboți care pot adapta la variabilitate. Un cobot ar putea schimba modul în care ține un obiect, în timp ce un AMR se poate reruta instantaneu atunci când întâlnește obstacole. Aceste capacități se bazează pe progresele înregistrate în domeniul viziunii calculate, învățării automate și calculului de margine, permițând luarea deciziilor la nivel local, fără a depinde în întregime de sistemele cloud.

Prin combinarea mediilor de producție la scară largă ale Flex cu platformele Teradyne Robotics, ambele companii au acces la date operaționale continue. Aceste date pot fi utilizate pentru a rafina algoritmii, a îmbunătăți performanța și a accelera implementarea unor sisteme mai inteligente.

De ce aceasta contează pentru producția globală

Producția este supusă unei presiuni din ce în ce mai mari din mai multe direcții. Lipsa de forță de muncă, întreruperile lanțului de aprovizionare și creșterea complexității în electronica și infrastructura de centre de date obligă companiile să reevalueze modul în care funcționează fabricile.

Automatizarea oferă o cale înainte, dar numai dacă este flexibilă și escalabilă. Sistemele de automatizare tradiționale necesită adesea o investiție semnificativă inițială și sunt dificil de modificat odată instalate. Abordarea adoptată de Flex și Teradyne Robotics se concentrează în schimb pe adaptabilitate. Sistemele pot fi implementate treptat, testate în medii reale și apoi replicate în alte facilități.

Flex aduce și expertiză în gestionarea puterii și a termicii, care devine din ce în ce mai importantă pe măsură ce fabricile adoptă sisteme de calcul și roboți mai avansați. Acest lucru este deosebit de relevant în contextul producției conduse de inteligență artificială, unde cerințele de procesare continuă să crească.

O buclă de feedback care accelerează adoptarea

Unul dintre aspectele mai interesante ale acestui parteneriat este bucla de feedback continuă între producție și implementare. Flex construiește componente pentru sistemele Teradyne Robotics, în timp ce utilizează în același timp aceste sisteme în propriile facilități.

Acest lucru creează un ciclu în care datele de performanță din lumea reală alimentează direct îmbunătățirile produsului. Fluxurile de lucru de automatizare de succes pot fi standardizate și implementate mai rapid în alte locații.

Pentru Teradyne Robotics, acest lucru oferă un mediu de validare escalabil. Pentru Flex, oferă o modalitate de a-și optimiza continuu operațiunile, rămânând în același timp în fruntea tehnologiei de automatizare.

O schimbare mai largă către fabrici inteligente

Colaborarea extinsă indică o transformare mai amplă care are loc în producția globală. Fabricile evoluează în sisteme inteligente în care hardware-ul, software-ul și datele sunt strâns integrate.

În loc de linii de producție statice, fabrica viitorului este dinamică. Mașinile se adaptează la noi sarcini, sistemele de logistică se reroutează în timp real, iar producția poate fi escaladată în sus sau în jos fără o reconfigurare majoră.

Prin combinarea producției la scară largă cu roboții avansați și inteligența artificială, Flex și Teradyne Robotics se poziționează în cadrul acestei tranziții. Parteneriatul lor subliniază modul în care jucătorii industriali se extind dincolo de proiectele de automatizare izolate, către medii de producție integrate și inteligente.