Flex và Teradyne Robotics Mở Rộng Quan Hệ Hợp Tác để Tăng Cường Tự Động Hóa Thông Minh

Nhà sản xuất toàn cầu Flex và nhà lãnh đạo tự động hóa Teradyne Robotics đang làm sâu sắc một mối quan hệ lâu dài, vượt ra ngoài thiết bị thử nghiệm bán dẫn vào một nỗ lực rộng lớn hơn hướng tới tự động hóa thông minh. Sự hợp tác mở rộng này phản ánh một sự thay đổi rộng lớn hơn trong ngành công nghiệp. Các nhà sản xuất không chỉ thử nghiệm với robot nữa. Họ đang tích hợp nó trực tiếp vào các hoạt động cốt lõi với quy mô.

Tại trung tâm của động thái này là một chiến lược kép. Flex không chỉ sản xuất các thành phần robot chính cho Teradyne Robotics mà còn triển khai các hệ thống đó trên toàn bộ sản xuất toàn cầu của mình. Chu trình phản hồi này, xây dựng và sử dụng công nghệ cùng một lúc, cho phép cả hai công ty xác thực các hệ thống tự động hóa trong điều kiện thế giới thực trước khi mở rộng quy mô toàn cầu.

Từ Gốc Rễ Bán Dẫn đến Tự Động Hóa Nhà Máy

Quan hệ hợp tác này xây dựng trên hơn hai thập kỷ hợp tác gắn liền với thiết bị thử nghiệm bán dẫn. Công ty mẹ Teradyne, Inc. đã lâu là một nhà cung cấp lớn các hệ thống thử nghiệm tự động được sử dụng trong sản xuất chip, nơi độ chính xác, hiệu suất và độ tin cậy là điều thiết yếu.

Điều gì đang thay đổi bây giờ là phạm vi. Thay vì chỉ tập trung vào cơ sở hạ tầng thử nghiệm, quan hệ hợp tác này hiện mở rộng vào các hoạt động của nhà máy. Flex, với hoạt động sản xuất trên hơn 30 quốc gia, cung cấp một môi trường trực tiếp nơi các hệ thống robot có thể được triển khai, tinh chỉnh và tiêu chuẩn hóa trên các địa lý và dây chuyền sản xuất khác nhau.

Sự tiến hóa này phản ánh một xu hướng rộng lớn hơn trong sản xuất. Sản xuất, thử nghiệm và hậu cần đang ngày càng hợp nhất thành các hệ thống được điều khiển bởi phần mềm có thể thích nghi nhanh với nhu cầu thay đổi.

Công Nghệ Đằng Sau Sự Hợp Tác

Teradyne Robotics hoạt động thông qua hai nền tảng cốt lõi: Universal Robots và Mobile Industrial Robots.

Universal Robots tập trung vào robot cộng tác, thường được gọi là cobots, được thiết kế để làm việc cùng với các nhà điều hành con người. Không giống như các robot công nghiệp truyền thống bị cô lập sau các lồng an toàn, cobots được xây dựng cho tính linh hoạt và dễ sử dụng. Chúng có thể được lập trình lại nhanh chóng cho các nhiệm vụ mới, làm cho chúng rất phù hợp cho môi trường sản xuất thay đổi thường xuyên.

Mobile Industrial Robots phát triển các robot di động công nghiệp tự chủ, hoặc AMRs, xử lý hậu cần nội bộ như vận chuyển vật liệu giữa các trạm làm việc. Các máy này dựa trên cảm biến, hệ thống lập bản đồ và phần mềm điều hướng thời gian thực để di chuyển an toàn qua môi trường nhà máy động mà không cần cơ sở hạ tầng cố định như băng chuyền.

Cùng nhau, cobots và AMRs cho phép một mô hình sản xuất thích ứng hơn. Thay vì các dây chuyền lắp ráp cứng nhắc, các nhà máy có thể hoạt động như các hệ thống mô-đun nơi máy móc và con người cộng tác động.

Sự Nổi Lên Của Trí Tuệ Nhân Tạo Vật Lý Trong Sản Xuất

Một yếu tố quan trọng của quan hệ hợp tác này là tích hợp trí tuệ nhân tạo vật lý vào các hệ thống robot. Trí tuệ nhân tạo vật lý đề cập đến trí tuệ nhân tạo tương tác trực tiếp với thế giới vật lý thông qua cảm biến, chuyển động và quyết định thời gian thực.

Trong điều kiện thực tế, điều này có nghĩa là robot có thể điều chỉnh đến sự thay đổi. Một cobot có thể thay đổi cách cầm nắm dựa trên hình dạng của vật thể, trong khi một AMR có thể chuyển hướng ngay lập tức khi gặp chướng ngại vật. Các khả năng này dựa trên các tiến bộ trong tầm nhìn máy tính, học máy và tính toán biên, cho phép đưa ra quyết định tại chỗ mà không phụ thuộc hoàn toàn vào các hệ thống đám mây.

Bằng cách kết hợp các môi trường sản xuất quy mô lớn của Flex với các nền tảng của Teradyne Robotics, cả hai công ty đều có quyền truy cập vào dữ liệu hoạt động liên tục. Dữ liệu đó có thể được sử dụng để tinh chỉnh các thuật toán, cải thiện hiệu suất và tăng tốc việc triển khai các hệ thống thông minh hơn.

Tại Sao Điều Này Quan Trọng Đối Với Sản Xuất Toàn Cầu

Sản xuất đang ngày càng chịu áp lực từ nhiều hướng. Thiếu hụt lao động, sự gián đoạn chuỗi cung ứng, và sự phức tạp ngày càng tăng trong cơ sở hạ tầng điện tử và trung tâm dữ liệu đang buộc các công ty phải suy nghĩ lại về cách các nhà máy hoạt động.

Tự động hóa cung cấp một con đường tiến về phía trước, nhưng chỉ khi nó linh hoạt và có thể mở rộng. Các hệ thống tự động hóa truyền thống thường đòi hỏi đầu tư đáng kể ban đầu và khó thay đổi một khi được cài đặt. Cách tiếp cận được Flex và Teradyne Robotics thực hiện tập trung vào tính thích nghi. Các hệ thống có thể được triển khai từng bước, thử nghiệm trong môi trường thực và sau đó được nhân rộng trên các cơ sở.

Flex cũng mang lại chuyên môn về quản lý năng lượng và nhiệt, điều đang trở nên ngày càng quan trọng khi các nhà máy áp dụng các hệ thống robot và tính toán tiên tiến hơn. Điều này đặc biệt liên quan trong bối cảnh sản xuất được điều khiển bởi AI, nơi nhu cầu xử lý tiếp tục tăng.

Chu Trình Phản Hồi Tăng Tốc Việc Áp Dụng

Một trong những khía cạnh thú vị hơn của quan hệ hợp tác này là chu trình phản hồi liên tục giữa sản xuất và triển khai. Flex xây dựng các thành phần cho các hệ thống của Teradyne Robotics trong khi đồng thời sử dụng các hệ thống đó trong các cơ sở của mình.

Điều này tạo ra một chu kỳ nơi dữ liệu hiệu suất thực tế trực tiếp cho các cải tiến sản phẩm. Các quy trình tự động hóa thành công có thể được tiêu chuẩn hóa và triển khai trên các trang web khác nhanh hơn.

Đối với Teradyne Robotics, điều này cung cấp một môi trường xác thực có thể mở rộng. Đối với Flex, nó cung cấp một cách để tối ưu hóa liên tục các hoạt động trong khi vẫn ở vị trí hàng đầu của công nghệ tự động hóa.

Sự Thay Đổi Lớn Hơn Hướng Đến Các Nhà Máy Thông Minh

Sự hợp tác mở rộng này chỉ ra một sự chuyển đổi lớn hơn đang diễn ra trên toàn bộ sản xuất toàn cầu. Các nhà máy đang tiến hóa thành các hệ thống thông minh nơi phần cứng, phần mềm và dữ liệu được tích hợp chặt chẽ.

Thay vì các dây chuyền sản xuất tĩnh, nhà máy tương lai là động. Máy móc điều chỉnh đến các nhiệm vụ mới, hệ thống hậu cần chuyển hướng theo thời gian thực và sản xuất có thể mở rộng quy mô lên hoặc xuống mà không cần cấu hình lại lớn.

Bằng cách kết hợp quy mô sản xuất với robot và AI tiên tiến, Flex và Teradyne Robotics đang định vị mình trong quá trình chuyển đổi này. Quan hệ hợp tác của họ nhấn mạnh cách các bên công nghiệp đang di chuyển vượt ra ngoài các dự án tự động hóa bị cô lập hướng tới các môi trường sản xuất thông minh, tích hợp đầy đủ.