Cam Myers, CEO và Người sáng lập CreateMe – Loạt phỏng vấn

Cam Myers, CEO và người sáng lập CreateMe, đã ra mắt công ty vào năm 2019 với tầm nhìn hiện đại hóa sản xuất quần áo thông qua tự động hóa tiên tiến. Có trụ sở tại Khu vực Vịnh San Francisco, ông mang đến một nền tảng đa dạng bao gồm tư vấn đầu tư tại ADM Investment Partnership, lãnh đạo giai đoạn đầu trong đội ngũ sáng lập của Group Commerce, và các vai trò phát triển kinh doanh tại Downtown Music Holdings và Publicis Groupe (PU4.DE ). Ông cũng là thành viên của Cộng đồng Đổi mới Toàn cầu của Diễn đàn Kinh tế Thế giới, phản ánh cam kết rộng lớn hơn của ông đối với chuyển đổi công nghiệp dựa trên công nghệ.

CreateMe là một công ty robot AI đang cách mạng hóa cách quần áo được sản xuất bằng cách thay thế may truyền thống bằng lắp ráp dựa trên chất kết dính được tự động hóa, được cung cấp bởi robot, tầm nhìn máy tính và học máy. Nền tảng sản xuất độc quyền của công ty cho phép sản xuất quần áo nhanh hơn, được địa phương hóa hơn và bền vững hơn, giảm lãng phí và rút ngắn chuỗi cung ứng trong khi đặt công ty ở vị trí hàng đầu trong sản xuất hàng hóa mềm thế hệ tiếp theo.

Trước khi thành lập CreateMe, bạn đã từng là một phần của các đội ngũ sáng lập, làm việc trong các vai trò tư vấn và đầu tư, và giữ các vị trí tại các công ty như DoubleClick và Group Commerce. Làm thế nào mà sự kết hợp giữa công nghệ, tài chính và kinh nghiệm vận hành đã định hình quyết định của bạn trong việc bắt đầu CreateMe và giải quyết một vấn đề phức tạp như sản xuất quần áo tự động?

Trước CreateMe, tôi đã phát triển thành một chuyên gia công nghệ tổng hợp, làm việc trên nhiều lĩnh vực như phần mềm, thương mại điện tử, đầu tư và các vai trò vận hành giai đoạn đầu. Việc là một phần của các đội ngũ khởi nghiệp, bao gồm Group Commerce, đã là một khóa học MBA trên thực tế. Bạn phải suy nghĩ vượt qua các lĩnh vực và thấy được cách công nghệ, kinh tế và vận hành thực sự tương tác dưới các ràng buộc thực tế.

Quan điểm đó đã dẫn tôi đến một kết luận khác về quần áo. Thông qua các công ty thương mại điện tử, tôi liên tục thấy những thất bại tương tự lặp lại: doanh số bán hàng thấp, giảm giá mạnh và lượng hàng tồn kho lớn cuối cùng bị viết tắt hoặc gửi đến bãi rác. Hầu hết mọi người đều coi những vấn đề này là vấn đề về hàng hóa hoặc dự báo. Nhìn vào nó thông qua một ống kính công nghệ, rõ ràng đó là các triệu chứng của một điều gì đó sâu sắc hơn – các hệ thống sản xuất không thể phản ứng với nhu cầu thực sự.

Sự hiểu biết đến từ việc kết nối những điểm đó trên các lĩnh vực. Quần áo không bị hỏng vì bất kỳ phần nào của hệ thống được vận hành kém. Chúng tôi nhận ra rằng điều này không phải là điều gì đó bạn có thể điều chỉnh hoặc tối ưu hóa; nó đòi hỏi một sự suy nghĩ lại từ đầu về vật liệu, máy móc và phần mềm như một hệ thống.

CreateMe xuất phát từ sự thuyết phục đó. Đây cơ bản là một vấn đề công nghệ, và nó cần một giải pháp công nghệ. Việc trở thành một chuyên gia đa lĩnh vực là điều khiến điều đó trở nên rõ ràng ngay từ đầu, và đó là lý do tại sao cách tiếp cận của CreateMe trông khác biệt. Chúng tôi đã thiết lập để đối xử với sản xuất quần áo như một thách thức về hệ thống và tự động hóa, và xây dựng một nền tảng có khả năng thay đổi cách ngành công nghiệp thực sự hoạt động.

CreateMe hiện nắm giữ một danh mục bằng sáng chế đáng kể trên robot, khoa học vật liệu và tự động hóa. Những hiểu biết kỹ thuật sớm nhất nào đã thuyết phục bạn rằng vấn đề này có thể được giải quyết với Trí tuệ Vật lý?

Khi chúng tôi thành lập CreateMe vào năm 2019, chúng tôi tin rằng cuối cùng đã có một con đường đáng tin cậy để tự động hóa sản xuất quần áo, nhưng chỉ nếu quá trình đó được suy nghĩ lại. Vải là một vật liệu biến dạng, phụ thuộc vào trạng thái. Nó giãn, thay đổi và thay đổi hành vi khi nó được xử lý. Các biến thể nhỏ tích lũy nhanh chóng. Trong những điều kiện đó, kiểm soát vòng mở và chuyển động được lập trình trước sẽ bị phá vỡ. Vấn đề không phải là độ chính xác của robot. Đó là hiểu trạng thái vật liệu đủ tốt để hành động trên nó.

Đầu tiên, chúng tôi đã có tiến bộ thực sự khi thay đổi mô hình lắp ráp. Bằng cách thay thế may bằng liên kết chất kết dính, chúng tôi có thể lắp ráp quần áo trong một trạng thái tĩnh, cố định, thay vì khi vải đang di chuyển. Điều đó loại bỏ một nguồn biến thể lớn và cho phép căn chỉnh và tham gia trở thành các vấn đề có thể kiểm soát được. Kết hợp với tầm nhìn máy tính truyền thống, tầm nhìn máy tính dựa trên học máy, logic dựa trên quy tắc và robot, điều này đã làm cho tự động hóa đáng tin cậy có thể cho một tập hợp các hoạt động được xác định. Nó đã chứng minh một điều quan trọng ngay từ đầu: các vật liệu biến dạng có thể được xử lý cơ học nếu quá trình được cấu trúc đúng.

Các hệ thống sớm đó cũng làm rõ các giới hạn. Các phương pháp dựa trên tầm nhìn máy tính truyền thống hoạt động tốt khi hình học đơn giản và điều kiện được ràng buộc chặt chẽ. Chúng không mở rộng đến các vấn đề khó khăn nhất trong quần áo, đặc biệt là việc tham gia ba chiều phức tạp nơi hình dạng vải, định hướng và liên lạc phát triển liên tục trong không gian. Tự động hóa cuối cùng các hoạt động đó đơn giản là không thể đạt được với các công cụ nhận thức và mô hình hóa có sẵn tại thời điểm đó.

Đó là nơi Trí tuệ Vật lý bắt đầu thay đổi phương trình. Các tiến bộ trong nhận thức, cảm biến và kiểm soát nhúng hiện làm cho nó có thể hiểu vật liệu biến dạng trong ba chiều và đóng vòng lặp giữa việc nhìn, quyết định và hành động. Tại CreateMe, ngay cả các ứng dụng đầu tiên của các khả năng này đã mở rộng phạm vi các loại quần áo, vải và các hoạt động tham gia 3D phức tạp có thể được tự động hóa với sự can thiệp tối thiểu.

Tóm lại, các công cụ đầu tiên của chúng tôi đã chứng minh tính khả thi. Trí tuệ Vật lý là điều đang mở khóa tính đầy đủ và quy mô. Quá trình tiến triển từ tự động hóa được lập kịch bản đến lắp ráp thông minh cuối cùng là điều đã thuyết phục chúng tôi rằng vấn đề này không chỉ có thể giải quyết được, mà còn có thể mở rộng trên các loại quần áo và vật liệu. Phạm vi danh mục bằng sáng chế của chúng tôi phản ánh con đường đó. Việc giải quyết lắp ráp vật liệu biến dạng đòi hỏi phải phát minh trong lĩnh vực robot, khoa học vật liệu và tự động hóa, với Trí tuệ Vật lý mở ra các hình thức tham gia phức tạp nhất.

Sản xuất quần áo đã lâu chống lại tự động hóa hoàn toàn do sự phức tạp của hàng hóa mềm. Những đột phá nào đã cho phép CreateMe cuối cùng vượt qua ngưỡng đó?

Đối với CreateMe, việc vượt qua ngưỡng tự động hóa đã được thúc đẩy bởi hai chuyển đổi liên quan: cách quần áo được lắp ráp vật lý và cách máy móc nhận thức và hành động trên vải trong quá trình lắp ráp đó.

Đột phá đầu tiên là kiến trúc. Bằng cách chuyển từ may sang liên kết chất kết dính, chúng tôi đã loại bỏ nhu cầu truy cập cả hai mặt của vải trong quá trình lắp ráp. Quần áo có thể được xây dựng bằng cách sử dụng truy cập một mặt, trong một trạng thái tĩnh, cố định, thay vì được gấp, lật và căng qua máy may. Điều đó giảm đáng kể sự phức tạp của việc xử lý và loại bỏ một nguồn biến thể lớn. Với vải được hỗ trợ và có thể tiếp cận từ một mặt, căn chỉnh và tham gia trở thành các vấn đề có thể kiểm soát được, và tầm nhìn máy tính truyền thống và robot có thể tự động hóa đáng tin cậy một phần quan trọng của xây dựng quần áo.

Từ các nguyên tắc cơ bản, đây là một quá trình cơ bản có thể tự động hóa hơn là may robot. May cố gắng sao chép sự khéo léo của con người trong chuyển động liên tục trong khi vải đang tích cực biến dạng. Lắp ráp dựa trên chất kết dính tái định nghĩa vấn đề xung quanh việc định vị được kiểm soát và các liên kết rời rạc, điều này phù hợp hơn với robot.

Cách tiếp cận này cũng làm rõ thách thức còn lại. Khi chúng tôi chuyển sang tham gia ba chiều phức tạp hơn – nơi các bề mặt gặp nhau ở các góc thay đổi và hành vi vật liệu thay đổi khi liên lạc được thực hiện – các phương pháp dựa trên quy tắc và tầm nhìn máy tính truyền thống đã đạt đến giới hạn của chúng. Tự động hóa cuối cùng trên toàn bộ sự biến thể của quần áo và vải đòi hỏi phải có nhận thức và kiểm soát thích ứng hơn.

Đó là nơi Trí tuệ Vật lý đóng một vai trò quan trọng. Các tiến bộ trong nhận thức, cảm biến và kiểm soát nhúng hiện làm cho nó có thể giải thích hình học vải và trạng thái vật liệu trong ba chiều và phản ứng trong thời gian thực trong quá trình lắp ráp. Tại CreateMe, ngay cả các ứng dụng đầu tiên của các khả năng này đã mở rộng phạm vi các loại quần áo, vải và các hoạt động tham gia 3D phức tạp có thể được tự động hóa với sự can thiệp tối thiểu.

Tóm lại, việc thiết kế lại quá trình đã làm cho tự động hóa trở nên khả thi. Trí tuệ Vật lý là điều cho phép tự động hóa đó di chuyển đến hoạt động cuối cùng và mở rộng trên sự biến thể của thế giới thực, cho phép sản xuất quần áo vượt qua tự động hóa hẹp và hướng tới các hệ thống cải thiện khi sự phức tạp tăng lên.

MeRA ™ giới thiệu một cách tiếp cận lắp ráp robot mô-đun để sản xuất quần áo. Hệ thống này khác biệt cơ bản với tự động hóa nhà máy truyền thống như thế nào?

MeRA ™ khác biệt cơ bản với tự động hóa nhà máy truyền thống vì nó được thiết kế xung quanh các ràng buộc cụ thể của sản xuất quần áo, thay vì được thích nghi từ các ngành công nghiệp được xây dựng trên các bộ phận cứng và các quy trình ổn định.

Tự động hóa thông thường giả định hình học cố định, vật liệu dự đoán được và sự biến thể hạn chế. Việc thay đổi được quản lý thông qua các thiết lập được trang bị công cụ và các thiết lập quy trình cụ thể. Mô hình này hoạt động khi sản phẩm hiếm khi thay đổi. Nó bị phá vỡ trong quần áo, nơi vật liệu là biến dạng, phong cách thay đổi nhanh và sản xuất phải chạy ở tốc độ cao để có thể kinh tế.

MeRA ™ bắt đầu từ những giả định ngược lại. Quần áo đòi hỏi một hệ thống có thể xử lý vật liệu mềm, sự biến thể liên tục và thay đổi thường xuyên mà không ngừng sản xuất. Để làm điều đó, MeRA ™ sử dụng một kiến trúc lắp ráp mô-đun được định nghĩa bằng phần mềm. Mỗi mô-đun thực hiện một hoạt động rời rạc và có thể được cấu hình lại, nhân đôi hoặc triển khai lại khi sản phẩm, vải hoặc khối lượng thay đổi. Việc thay đổi xảy ra kỹ thuật số, trong phần mềm, thay vì thông qua việc tái công cụ hóa vật lý.

Kiến trúc MeRA ™ được thiết kế để tối đa hóa cả tốc độ và kiểm soát. Lắp ráp được giữ trong hai chiều càng lâu càng tốt, nơi tầm nhìn, căn chỉnh và chuyển động là nhanh nhất và chính xác nhất, trước khi chuyển sang các hoạt động ba chiều được quản lý chặt chẽ chỉ khi hình thành hoặc tham gia đòi hỏi nó. Tự động hóa truyền thống đẩy các bộ phận qua các tế bào làm việc cố định ba chiều; MeRA ™ giảm thiểu sự phức tạp ba chiều theo thiết kế để bảo tồn hiệu suất.

Kết hợp với liên kết chất kết dính kỹ thuật số, MeRA ™ thay thế việc tham gia bị hạn chế cơ học bằng một hoạt động có thể lập trình, một mặt. Không cần phải lật quần áo, quản lý căng liên tục hoặc truy cập cả hai mặt trong quá trình. Điều đó giảm thời gian chu kỳ, giảm tỷ lệ lỗi và cho phép thay đổi nhanh chóng trên các loại quần áo và vải.

Tóm lại, tự động hóa truyền thống mã hóa quy trình vào phần cứng. MeRA ™ định nghĩa quy trình trong phần mềm và thích nghi với vật liệu. Sự thay đổi đó – từ việc tái công cụ hóa vật lý sang thay đổi kỹ thuật số, và từ các quy trình cố định sang lắp ráp mô-đun – là điều cho phép MeRA ™ hoạt động ở tốc độ và sự biến thể mà quần áo đòi hỏi.

Pixel ™ thay thế may bằng liên kết chất kết dính vi mô. Ngoài tốc độ và hiệu quả, những khả năng thiết kế hoặc hiệu suất mới nào được mở khóa cho các thương hiệu quần áo?

Pixel ™ định nghĩa lại xây dựng quần áo ở đường may. Bằng cách thay thế may bằng liên kết chất kết dính được kiểm soát kỹ thuật số, các thương hiệu có được sự chính xác và nhất quán lớn hơn, dẫn đến quần áo mịn màng, mạnh mẽ và thoải mái hơn khi mặc. Vì quá trình này được định nghĩa bằng phần mềm, các đường may trở thành một bề mặt thiết kế chứ không phải một ràng buộc, cho phép giãn, quản lý độ ẩm, điều chỉnh nhiệt và tăng cường nhẹ có thể được thiết kế trực tiếp vào cấu trúc quần áo.

Các lợi ích đó mở rộng vượt ra ngoài cách một chiếc quần áo hoạt động trên cơ thể. Cùng một kiểm soát kỹ thuật số cho phép hiệu suất cũng cho phép quần áo được thiết kế cho cuối vòng đời từ đầu. Với công thức chất kết dính Thermo (re) set ™, các liên kết có thể được đảo ngược, cho phép tháo rời và tái chế vải tự động. Đối với các thương hiệu, Pixel ™ làm cho thiết kế, hiệu suất và tính tròn trịa trở thành các kết quả tích hợp của xây dựng bản thân, không phải là các ưu tiên cạnh tranh được xếp chồng lên nhau sau khi thực tế.

Hiện tại, có rất nhiều tiếng vang xung quanh Trí tuệ Vật lý. Từ quan điểm của bạn, Trí tuệ Vật lý thực sự hoạt động ngày nay và thực tế vẫn còn tụt lại phía sau kỳ vọng ở đâu?

Trí tuệ Vật lý hoạt động ngày nay khi các vấn đề được cấu trúc cho trí tuệ chứ không phải lực lượng thô. Chúng tôi đang thấy tiến bộ thực sự trong các môi trường mà nhận thức, học tập và kiểm soát được triển khai cùng nhau trong các hệ thống được thiết kế – những nơi mà các nhiệm vụ có thể lặp lại nhưng vẫn đòi hỏi sự thích nghi, và nơi máy móc thực sự có thể quan sát và suy luận về những gì quan trọng.

Ở đâu kỳ vọng vẫn còn vượt quá thực tế là xung quanh trí tuệ nhúng tổng quát. Vật liệu mềm, biến dạng vẫn là một trong những vấn đề khó khăn nhất trong robot vì chúng giới thiệu sự quan sát không đầy đủ, hành vi phi tuyến tính và sự biến thể liên tục. Trí tuệ Vật lý không phải là một thay thế cho sự khéo léo của con người và nó không thành công trong các môi trường hỗn loạn hoặc cũ bằng mặc định.

Trong thực tế, sự khác biệt đến từ thiết kế. Trí tuệ Vật lý hoạt động khi quá trình vật lý đã được suy nghĩ lại để giảm không chắc chắn – khi truy cập được đơn giản hóa, trạng thái được quan sát và sự biến thể được quản lý bởi kiến trúc chứ không bị bỏ qua. Trong những điều kiện đó, các hệ thống học tập có thể thích nghi và cải thiện. Nếu không, Trí tuệ Vật lý thường chỉ bù đắp cho thiết kế vật lý kém.

Đó là ống kính chúng tôi áp dụng tại CreateMe. Chúng tôi không coi Trí tuệ Vật lý là một lối tắt để tránh sự phức tạp của sản xuất. Chúng tôi coi nó là một lớp mở rộng chỉ hoạt động một lần hệ thống lắp ráp cơ bản đã được suy nghĩ lại từ các nguyên tắc cơ bản. Bài học chúng tôi đã học được là đơn giản: Trí tuệ Vật lý mở rộng quy mô khi thế giới vật lý đã được thiết kế để cho phép trí tuệ thực hiện công việc thực sự.

Với thuế quan, rủi ro địa chính trị và sự dễ bị tổn thương của chuỗi cung ứng đang trở thành các vấn đề cơ cấu, công nghệ như MeRA ™ thay đổi kinh tế của việc mang sản xuất trở lại Hoa Kỳ như thế nào?

Đối với CreateMe, việc vượt qua ngưỡng tự động hóa đã được thúc đẩy bởi hai chuyển đổi liên quan: cách quần áo được lắp ráp vật lý và cách máy móc nhận thức và hành động trên vải trong quá trình lắp ráp đó.

Đột phá đầu tiên là kiến trúc. Bằng cách chuyển từ may sang liên kết chất kết dính, chúng tôi đã loại bỏ nhu cầu truy cập cả hai mặt của vải trong quá trình lắp ráp. Quần áo có thể được xây dựng bằng cách sử dụng truy cập một mặt, trong một trạng thái tĩnh, cố định, thay vì được gấp, lật và căng qua máy may. Điều đó giảm đáng kể sự phức tạp của việc xử lý và loại bỏ một nguồn biến thể lớn. Với vải được hỗ trợ và có thể tiếp cận từ một mặt, căn chỉnh và tham gia trở thành các vấn đề có thể kiểm soát được, và tầm nhìn máy tính truyền thống và robot có thể tự động hóa đáng tin cậy một phần quan trọng của xây dựng quần áo.

Từ các nguyên tắc cơ bản, đây là một quá trình cơ bản có thể tự động hóa hơn là may robot. May cố gắng sao chép sự khéo léo của con người trong chuyển động liên tục trong khi vải đang tích cực biến dạng. Lắp ráp dựa trên chất kết dính tái định nghĩa vấn đề xung quanh việc định vị được kiểm soát và các liên kết rời rạc, điều này phù hợp hơn với robot.

MeRA ™ giảm thiểu sự phụ thuộc vào lao động thủ công và thay thế nó bằng sản xuất tự động có tốc độ cao có thể chạy trong một khoảng không gian nhỏ, có thể cấu hình lại. Điều đó quan trọng trong nước, nơi lao động đắt tiền và tính linh hoạt có giá trị hơn là quy mô thuần túy.

Điều quan trọng không kém là MeRA ™ chuyển sản xuất quần áo khỏi may dựa trên sự khéo léo sang lắp ráp tĩnh, dựa trên chất kết dính. Điều đó loại bỏ sự phụ thuộc vào lao động may chuyên môn cao và thay thế nó bằng các vai trò nhanh hơn để đào tạo và dễ dàng hơn để mở rộng quy mô ở Hoa Kỳ. Điều này biến lao động từ một nút thắt cấu trúc thành một đầu vào có thể quản lý được, điều quan trọng cho bất kỳ chiến lược tái sản xuất thực tế nào.

Chìa khóa thay đổi không phải là đưa mọi thứ trở lại. Trong thực tế, ngay cả một lớp sản xuất gần như thị trường hạn chế – thường là 5-10% khối lượng – cũng có thể thay đổi đáng kể kinh tế của toàn bộ chuỗi cung ứng. Khả năng sản xuất linh hoạt đó cho phép các thương hiệu phản ứng với nhu cầu thực, theo đuổi người chiến thắng và tránh sản xuất quá mức vài tháng trước. MeRA ™ làm cho lớp đó có thể kinh tế bằng cách hỗ trợ thay đổi nhanh chóng, kích cỡ lô nhỏ hơn và đầu ra nhất quán mà không phụ thuộc vào các nhóm lao động chuyên môn hóa.

Trong bối cảnh đó, việc tái sản xuất ngừng trở thành một quyết định nhị nguyên hoặc chính trị. Công nghệ như MeRA ™ biến nó thành một lựa chọn danh mục. Sản xuất ở nước ngoài vẫn đóng một vai trò cho quy mô và hiệu quả về chi phí, nhưng khả năng sản xuất tự động, gần như thị trường trở thành một đòn bẩy chiến lược cho tốc độ, khả năng phục hồi và hiệu quả vốn. Kết quả là một chuỗi cung ứng cân bằng hơn, nơi ngay cả sản xuất hạn chế ở Hoa Kỳ cũng có thể giảm đáng kể rủi ro và cải thiện kinh tế tổng thể.

Làm thế nào các thương hiệu quần áo nên suy nghĩ khác về thiết kế sản phẩm khi các hạn chế sản xuất không còn giống như trong môi trường cắt và may truyền thống?

Thiết kế quần áo truyền thống phản ánh logic thống trị của sản xuất cắt và may: truy cập hai mặt, xâm nhập kim, khoảng cách đường may được định kích thước cho tay người, và các phương pháp xây dựng được tối ưu hóa cho khả năng lặp lại của con người. Đây không phải là các yêu cầu vốn có của quần áo; chúng là hiện vật của cách quần áo đã được sản xuất.

Sản xuất lắp ráp tự động giới thiệu một logic thiết kế khác. Thiết kế cho tự động hóa có nghĩa là giả định truy cập một mặt, lắng đọng chất kết dính được kiểm soát kỹ thuật số và thực hiện có thể lặp lại cao. Điều đó cho phép dung sai đường may nội bộ nhỏ hơn, các đường keo chính xác hơn và các lắp ráp thấp hơn về cấu trúc, cả về mặt cấu trúc và thẩm mỹ so với các tương đương được may.

Bởi vì chất kết dính được phân phối chứ không phải được may, các nhà thiết kế có thể làm việc tự tin với các cạnh phức tạp và không đều, hình học流 thể và các chuyển đổi hoặc dán vải mà sẽ khó hoặc không thể tái tạo bằng may. Sự phức tạp về mặt hình ảnh không còn phải được hỗ trợ bởi khối lượng vật lý. Kết quả là một ngôn ngữ xây dựng tối giản, tinh gọn hơn, bản địa cho tự động hóa chứ không phải được điều chỉnh từ công việc thủ công.

Cách tiếp cận này cũng mở rộng sự tự do của vật liệu. Không giống như băng keo đường may, thường là nhiệt độ cao và chủ yếu bị giới hạn ở tổng hợp, chất kết dính phân phối cho phép tự động hóa trên một loạt các loại vải, bao gồm cả hữu cơ và các vật liệu tinh tế như cashmere, lụa, len và da. Việc lựa chọn vật liệu thay đổi từ “cái gì có thể được may một cách đáng tin cậy” thành “cái gì phục vụ tốt nhất cho sản phẩm”.

Trong bối cảnh này, thiết kế cho tự động hóa không phải là hạn chế; nó là tạo ra. Ý định sáng tạo, biểu hiện thẩm mỹ và logic sản xuất được căn chỉnh từ đầu. Thiết kế trở nên chính xác hơn và cũng diễn đạt hơn, với tự động hóa xử lý sự nhất quán và thực hiện trong khi các nhà thiết kế tập trung vào hình thức, chức năng và sự khác biệt.

Trong một nhà máy quần áo tự động hóa cao, vai trò của con người trông như thế nào và những kỹ năng mới nào trở nên quan trọng khi robot tiếp quản các nhiệm vụ lặp đi lặp lại?

Trong một nhà máy quần áo tự động hóa cao, vai trò của con người chuyển từ thực hiện thủ công lặp đi lặp lại sang vận hành, giám sát và cải thiện các hệ thống lắp ráp tự động từ đầu đến cuối. Thay vì các dây chuyền may dài, các đội nhỏ được tổ chức xung quanh các tế bào robot, với các kỹ thuật viên sản xuất, giám sát tế bào và các chuyên gia quy trình chịu trách nhiệm về hiệu suất, chất lượng và thời gian hoạt động trên toàn bộ dòng sản xuất.

Các kỹ thuật viên sản xuất làm việc trực tiếp với robot, tầm nhìn máy tính, thiết bị liên kết chất kết dính và các hệ thống tự động khác. Họ theo dõi các tế bào robot, điều chỉnh đường dẫn phân phối và tham số liên kết, quản lý tương tác vật liệu trên các loại vải khác nhau và can thiệp khi sự biến thể hoặc các trường hợp ngoại lệ phát sinh. Kiểm soát chất lượng là liên tục chứ không phải là mẫu; các hệ thống tầm nhìn kiểm tra vị trí, căn chỉnh và sự nhất quán của liên kết trong thời gian thực, trong khi con người giám sát ngưỡng, giải thích các bất thường và quyết định khi và làm thế nào để điều chỉnh quy trình.

Mô hình này cung cấp chất lượng và khả năng lặp lại vật lý cao hơn nhiều so với sản xuất thủ công. Sự phân phối và đặt tự động giảm sự biến thể, trong khi kiểm soát chất lượng kỹ thuật số cho phép thực hiện nhất quán trên mọi đơn vị chứ không chỉ dựa vào kiểm tra sau.

Để thực hiện điều này, cần có một mô hình đào tạo và nâng cao kỹ năng có chủ ý được nhúng trực tiếp vào hoạt động sản xuất. Công nhân được đào tạo để đọc bảng điều khiển sản xuất, giải thích dữ liệu cảm biến và tầm nhìn, hiểu các chỉ số chất lượng liên kết và cộng tác an toàn với các hệ thống robot. Họ học cách hành vi chất kết dính, tính chất vật liệu và tham số quy trình tương tác và cách những biến số đó xuất hiện trong dữ liệu QA.

Theo thời gian, việc nâng cao kỹ năng tiến bộ từ hoạt động hệ thống cơ bản đến quyền sở hữu quy trình sâu hơn. Thông qua đào tạo tại chỗ có cấu trúc, các mô-đun chứng chỉ và hướng dẫn, các kỹ thuật viên phát triển kỹ năng trong phân tích nguyên nhân gốc rễ, bảo trì dự phòng và cải thiện liên tục. Kết quả là một lực lượng lao động có kỹ năng về mặt kỹ thuật có khả năng duy trì sản xuất có thể lặp lại, chất lượng cao với quy mô – nơi tự động hóa nâng cao cả tính nhất quán của sản phẩm và khả năng của con người chứ không thay thế nó.

Nhìn về tương lai từ năm đến mười năm, bạn thấy Trí tuệ Vật lý thay đổi không chỉ quần áo mà còn sản xuất nói chung – và bạn muốn CreateMe có tác động lớn nhất ở đâu?

Quan điểm của chúng tôi là cơ hội lớn nhất cho Trí tuệ Vật lý trong sản xuất trong khoảng từ năm đến mười năm tới nằm trong các nhiệm vụ có sự biến thể và phức tạp cao nhất, không phải trong các lĩnh vực đã được phục vụ tốt bởi tự động hóa cứng. Trong số các vấn đề khó khăn nhất là những nơi vật liệu mềm, linh hoạt hoặc ba chiều, và nơi sự biến thể của thế giới thực đã từng hạn chế tự động hóa.

Thách thức đó là rõ ràng nhất trong lắp ráp vật liệu mềm. Quần áo là ví dụ rõ ràng nhất, nhưng cùng một động lực tồn tại trong các sản phẩm điện tử tiêu dùng với các thành phần linh hoạt, trong sản phẩm y tế, đồ nội thất và trong các bộ phận nội thất ô tô. Trong tất cả các loại này, may và lắp ráp hàng hóa mềm chiếm tỷ lệ lao động cao nhất và vẫn là phần ít được tự động hóa nhất của quy trình sản xuất.

Từ quan điểm của chúng tôi, tiến bộ ban đầu trong Trí tuệ Vật lý sẽ được thúc đẩy bởi các hệ thống theo chiều dọc cao. Thiết kế cơ học và hình dạng robot sẽ được điều chỉnh cho các ứng dụng và vật liệu cụ thể, chứ không phải là các hiện thân tổng quát. Điều mở rộng trên các chiều dọc này không phải là phần cứng, mà là trí tuệ: nhận thức, kiểm soát và học tập cho phép máy móc hiểu vật liệu biến dạng, căn chỉnh các cạnh phức tạp, thích nghi với sự biến thể và thực hiện lắp ráp liên kết một cách đáng tin cậy.

Trong thập kỷ tới và hơn thế nữa, chúng tôi tin rằng các hiện thân tổng quát và giống người hơn sẽ trở nên phổ biến hơn khi trí tuệ nhúng trưởng thành và triển khai tăng tốc. Khi robot giống người di chuyển từ các thử nghiệm sang hàng triệu, thậm chí hàng chục triệu đơn vị được triển khai trong thập kỷ tới, các lớp vỏ ngoài mềm và lớp vỏ ngoài vải sẽ trở thành các hệ thống giao diện máy – người quan trọng. Việc đáp ứng nhu cầu đó với quy mô sẽ đòi hỏi lắp ráp tự động, dựa trên chất kết dính, bản địa, mở ra một loại công nghiệp mới trong sản xuất vật liệu mềm thông minh.

Đây là bối cảnh mà tầm nhìn của CreateMe nằm trong.

Tầm nhìn của CreateMe là dẫn đầu sự chuyển đổi của lắp ráp vật liệu mềm. Để làm cho lắp ráp tự động của vải và vật liệu linh hoạt trở nên có thể lập trình, có thể mở rộng và thích ứng như phần mềm. Trong khi các triển khai cơ học và robot có thể khác nhau theo chiều dọc trong thời gian ngắn, thách thức cơ bản vẫn nhất quán: xử lý và may hàng hóa mềm chiếm tỷ lệ lao động cao nhất và vẫn chống lại tự động hóa truyền thống.

Điều thống nhất những thị trường này là một tập hợp khả năng Trí tuệ Vật lý được chia sẻ – các hệ thống điều khiển nhận thức, xử lý vật liệu biến dạng, căn chỉnh cạnh, logic liên kết và lắp ráp thích ứng trên vải và hình dạng. Bằng cách chứng minh khả năng này trong quần áo, một trong những môi trường sản xuất khó khăn nhất, CreateMe nhằm mục đích mở khóa tự động hóa trên một tập hợp các ngành công nghiệp rộng lớn hơn và cho phép sản xuất hàng hóa mềm thế hệ tiếp theo và các giao diện mềm sẽ ngày càng bao quanh các máy móc thông minh.

Cảm ơn vì cuộc phỏng vấn tuyệt vời và những phản hồi chi tiết của bạn, độc giả muốn tìm hiểu thêm nên truy cập CreateMe.