Fictiv’in CEO ve Kurucu Ortağı Dave Evans – Röportaj Serisi

Dave Evans, Fictiv’in CEO ve Kurucu Ortağı, şirketin dünyanın yaratıcı potansiyelini custom mekanik parça kaynaklanması ve üretiminin basitleştirilmesi yoluyla açığa çıkarma misyonunu yürütüyor. Donanım mühendisliği alanında bir geçmişe ve Ford’un Silikon Vadisi İnovasyon Laboratuvarı’ndaki erken deneyimine sahip olan Evans, donanım geliştirme sürecini basitleştirmek için Fictiv’i kurdu. Onun liderliği altında Fictiv, dijital imalat alanında önemli bir oyuncu haline geldi ve milyonlarca hassas parça üretti, çeşitli endüstrilerde inovasyonu teşvik etti.

Fictiv bir global imalat ve tedarik zinciri şirketidir ve entegre bir global partner ağı aracılığıyla custom mekanik parça üretimi basitleştirir. CNC işleme, 3D baskı ve enjeksiyon kalıplama gibi hizmetler sunan platform, anlık teklif verme, AI destekli geri bildirim ve uçtan uca sipariş yönetimi ile kompleks tedarik zincirlerini mühendisler ve üreticiler için basitleştirir.

2013’te Fictiv’i kurduğunuzda, imalatta çözmeye çalıştığınız temel problem neydi ve bu problem son on yılda nasıl evrimleşti?

Kardeşim Nate Evans ve ben Fictiv’i 2013’te kurduğumuzda, imalat tıkanıklıklarını aşmak ve yazılım hızında donanım geliştirmek istedik. Ford Motors’da lead donanım mühendisi olarak, custom parçaların üretiminin ne kadar yavaş ve ağrılı olduğunu gördüm – souvent 8 ila 12 hafta süren prototipler, parçalı tedarikçi ilişkileri ve sadece bir teklif almak için e-posta ve elektronik tablolarla uğraşmak. Bunun, donanım inovasyonunu hızlandırmak için daha iyi, daha modern bir yaklaşım gerektiğini anlamam necesario oldu – yazılım geliştirme hızını ve esnekliğini yansıtan bir yaklaşım.

Bu problem ortadan kalkmadı – aslında, son on yılda daha da acil hale geldi. Şirketler, daha hızlı inovasyon yapmak, daha esnek ölçeklenmek ve talepte, düzenlemede ve tedarikte yaşanan değişikliklere gerçek zamanlı olarak cevap vermek zorunda kalıyorlar.

Bu noktada gerçek bir global, Fortune 500 sınıfı tedarik zincirinin gücünü ortaya koyuyor. Mühendisleri ve tedarik zinciri ekiplerini ABD, Çin, Hindistan ve Meksika’daki global, seçilmiş bir ağ ile bağlayarak, şirketlere, daha önce sadece en büyük oyuncuların erişebildiği bir kaynak, hız ve uygulama gücüne erişim sağlıyoruz. Ve bunu kolaylaştırdık: bir platform, tam görünürlük, hızlı DFM geri bildirimi ve hızlı teslimat süreleri.

Misyon: inovatörleri, geleneksel kaynak ve imalat tıkanıklıklarını aşarak yaratmaya güç kazandırmak. Ancak bugün, bunu daha büyük bir ölçekte ve sofistike bir şekilde yapıyoruz, bu da en kompleks programları bile ulaşılabilir kıluyor.

Fictiv’i “dijital imalat ekosistemi” olarak tanımlıyorsunuz. Bu, geleneksel sözleşmeli imalattan farklı olarak ne anlama geliyor?

Fictiv’i “dijital imalat ekosistemi” olarak tanımladığım zaman, teknoloji odaklı bir platform kurduğumuzu ve müşterileri, teknik uzmanların rehberliğinde, seçilmiş bir global imalatçı ağı ile bağladığımızı kastediyorum. Modern dijital araçların hızını ve şeffaflığını, bir Fortune 500 sınıfı tedarik zincirinin ölçeği ve kalitesiyle birleştiriyoruz ve müşterilere, baştan sona üretim sürecini rehberlik eden bir uzman ekibi sunuyoruz.

Geleneksel sözleşmeli imalat genellikle tedarikçileri doğrudan yönetmeyi, souvent e-posta, telefon görüşmeleri ve uzun teslimat süreleri yoluyla gerçekleştirir. Bu, oldukça manuel ve bölünmüş bir süreçtir ve hızlı bir şekilde ölçeklenmeyi veya hızlı kararlar almayı gereken gerçek zamanlı içgörüler elde etmeyi zorlaştırır.

Dijital imalat ekosistemi bu modeli tersine çevirir. Bizimle müşteriler, anlık teklif, otomatik DFM geri bildirimi ve üretimin her aşamasına görünürlük elde ederler. Daha da önemlisi, kalite, teslimat ve maliyet verimliliği için sorumluluk üstleniyoruz ve dağıtılmış global imalat merkezlerini kullanarak riski ve masrafları azaltıyoruz. Sonuç, daha hızlı prototipler, daha sorunsuz bir şekilde üretim ölçeği ve geleneksel bir tedarik zincirini yönetmekle karşılaştırıldığında daha az risk ve daha az masraf.

Ancak Fictiv gibi bir dijital imalat ekosisteminin, müşterilerle yakın çalışarak ürün geliştirme, tasarım ve tam üretim boyunca rehberlik eden uzmanlarımız olmadan bağımsız olarak çalışması mümkün değildir.

ABD, on yıllarda görmediği bir fabrika yatırımını yaşıyor. Neden makinelerden veya sermayeden değil de, yeteneklerin şimdi en büyük tıkanıklık olduğunu düşünüyorsunuz?

ABD, yeni fabrikalara, otomasyona ve ileri teknolojilere milyarlarca dolar yatırım yapıyor. Ancak hiçbiri, bu sistemleri etkili bir şekilde kullanmasını bilen yetenekler olmadan bir anlam ifade etmiyor. Dünyanın en gelişmiş makinelerini satın alabilirsiniz, ancak bunlar, onları kullanmasını bilen mühendisler, operatörler ve tedarik zinciri profesyonelleri kadar iyidir.

Son on yılda, imalatta bir beceri açığı gördük. En deneyimli profesyoneller emekli oluyor ve daha genç nesiller aynı oranda bu alana girmiyor. Ayrıca, modern, dijital imalat, dijital okuryazarlık, veri analizi ve AI ve otomasyon ile ilgili yeni beceriler gerektiriyor – geleneksel eğitim programları bu becerileri karşılayamıyor.

Bu nedenle yetenek, şu anda en büyük tıkanıklıklardan biri. Sermaye dağıtabilir ve makineler satın alınabilir, ancak yetenekli bir işgücü oluşturmak ve bunu korumak zaman, yatırım ve meraklılık ve inovasyonu değer veren bir kültür gerektirir. Beceri açığını, eğitim, yetenek geliştirme ve teknoloji ile imalat arasındaki daha iyi bir işbirliği yoluyla çözmek, bu fabrika yatırım patlamasının tam potansiyelini açığa çıkarmak için kritik olduğunu düşünüyorum.

1.9 milyon nitelikli imalat işinin 2033 yılına kadar eksik olacağına dair bir uyarıda bulundunuz. Bu açığı gâyleyen sistemik sorunlar nelerdir ve özel sektör şu anda ne yapmalıdır?

2033 yılına kadar 1.9 milyon nitelikli imalat işinin eksik olacağına dair uyarı, Ulusal İmalatçılar Birliği’nden geliyor. Bu açığın, on yıllar boyunca biriken derin, sistemik sorunlardan kaynaklandığına inanıyorum. İmalat, uzun süredir ABD’de bir kariyer yolu olarak düşük değerli görülüyor ve bir sonraki nesil yetenekli işçilerin geliştirilmesine yeterli yatırım yapılmadı. Bu arada, endüstri kendisi hızla gelişti – ileri teknolojilere, dijitalleşmeye ve otomasyona doğru kaydı – ve geleneksel eğitim ve eğitim sistemleri, ortaya çıkan yeni beceri gereksinimlerini karşılayamadı.

Bu nedenler arasında:

• Yaşlanan İşgücü: Becerikli işgücünün büyük bir kısmı emekli olmaya yakın ve bu rolleri doldurmaya yetecek kadar genç işçi eğitilmedi.
• Algı Sorunu: İmalat, often olarak eski veya teknoloji endüstrilerine göre daha az çekici olarak görülüyor,尽管 modern imalat aynı derecede yenilikçi.
• Beceri Açığı: İşverenlerin ihtiyaç duyduğu gelişmiş teknik beceriler ile okullarda ve mesleki eğitim programlarında öğretilen beceriler arasında bir boşluk var.

Özel sektör, bu sorunu çözmek için daha aktif bir rol oynamalıdır. Bu, şunları içerir:

• Çıraklık ve Yetenek Geliştirme Yatırımını Artırma: Şirketler, geleneksel imalat becerileri ile birlikte dijital imalat becerileri kazandıran güçlü eğitim programları oluşturmalıdır.
• Okullar ve Üniversitelerle İşbirliği: Erken eğitim ve öğretim, imalatın algısını değiştirebilir ve öğrencileri yüksek teknoloji, el ile yapılan kariyerlere hazırlayabilir.
• Teknolojiyi Kullanma: Dijital platformlar gibi Fictiv, imalat uzmanlığına erişimi demokratikleştirir ve ekiplere, on yıllar süren iş deneyimi olmadan daha hızlı ve daha akıllı çalışmasını sağlar.

Ellerini kullanarak STEM eğitimi ve çıraklık savunucususunuz. Fictiv veya ortaklarınızda bunun nasıl uygulandığını örneklerle açıklar mısınız?

Stanford’da bir mühendislik öğrencisi olarak ve Ford’da zamanım boyunca ellerini kullanarak eğitimden faydalandım, bu nedenle STEM eğitimi ve çıraklık konusunda derin bir bağlılık hissediyorum. Bunların, beceri açığını kapatmak için kritik olduğuna inanıyorum, çünkü insanlar teoride değil, gerçek makinelerde ve gerçek projelerde öğrenmelerine olanak tanır. Hem Fictiv’de hem de ortaklarımızda bunun gücünü gördüm.

Fictiv’de, ellerini kullanarak öğrenmeyi desteklemek için üniversitelerle ve STEM organizasyonlarıyla işbirliği yaptık. Örneğin, Formula SAE öğrenci takımları ile birlikte çalıştık ve onların ulusal bir FSAE etkinliğinde yarışan bir elektrikli yarış arabası için hassas parçalar sağladık ve aynı zamanda tasarım için üretilebilirlik ve hızlı prototipleme konusunda onları mentörlük yaptık. Bu, öğrencilerin CAD modellerinin gerçek bileşenlere nasıl dönüştüğünü görmelerine, farklı üretim proseslerinin ticaretlerini anlamalarına ve endüstri liderlerinin kullandığı aynı dijital iş akışlarına maruz kalmalarına olanak tanır.

İmalatın geleceği, bu tür girişimlere bağlıdır. Gerçek dünya deneyimi, mentorluk ve dijital araçların birleşimi, bir sonraki nesil yapımcıları hazırlar ve onları gerçek dünya manufacturing ortamlarına maruz bırakır – modern, teknoloji odaklı imalat ortamları.

İmalat ile olan ilişkinizi, önceki nesillerden temel olarak farklı olarak nasıl görüyorsunuz ve Fictiv bu kültürel kopukluğu nasıl ele alıyor?

İmalat ile olan ilişkiniz, tamamen dijital, anlık bir dünyada büyümüş olmanız nedeniyle temel olarak farklıdır – hız, şeffaflık ve amaç normdur. Geleneksel imalat – souvent yavaş, şeffaf olmayan ve ağır manuel – onların beklentileriyle uyumsuz görünüyor. Ayrıca, bir kültür kopukluğu var: daha yaşlı nesiller imalatı稳 ve elle yapılan iş olarak görürken, Z Kuşağı genellikle onu eski tesislerle ilişkilendiriyor, yüksek teknoloji inovasyonuyla değil.

Bazı nesiller arası farklılıklar:

• Dijital İlk Hareket: Z Kuşağı, her şeyi için gerçek zamanlı görünürlük ve dijital araçlar bekliyor – bir paketi takip etmek veya bir ürün oluşturmak.
• Amaca Olan İsteği: Bu nesil, sürdürülebilirlik, inovasyon ve etkiye öncelik veriyor. Çalışmalarının anlamlı bir şeye katkıda bulunduğunu bilmeleri istiyor – temiz enerjiyi ilerletmek veya robotik.
• Düşük Verimlilik Toleransı: Manuel prosesler, uzun teslimat süreleri ve bölünmüş iletişim sistemleri onlara yabancı geliyor.

İmalatı, Z Kuşağı’nın değer verdiği dijital deneyimler gibi görünmesi ve hissedilmesi için yeniden hayal ediyoruz. Platformumuz, anlık teklif, otomatik DFM geri bildirimi ve gerçek zamanlı üretim takibi sunuyor – tüm bunlar bulut tabanlı bir ortamda. Ayrıca, sürdürülebilirlik ve etki mesajlarına odaklanıyoruz – nasıl EV’leri, iklim teknolojisi ve hayat kurtaran tıbbi cihazları mümkün kıldığımızı vurguluyoruz – Z Kuşağı’nın değerlerini yansıtmak için.

Kültürel olarak, anlatıyı köprülemek için çalışıyoruz: imalat, sadece makineler hakkında değil, dünyanın en büyük sorunlarını çözmek hakkında. İmalatı, teknoloji odaklı, misyon odaklı bir kariyer yolu olarak çerçeveleyerek, bir sonraki nesle daha çekici hale getiriyoruz.

Otomasyon, iş kaybı korkusuyla thường ilişkilendiriliyor. Fictiv’in teknolojisinin aslında işçileri yükselttiğini, değil de değiştirdiğini nasıl sağladığını açıklayabilir misiniz?

İmalat otomasyonu, iş tehdidi olarak görülüyor, ancak ben bunu farklı görüyorum. Fictiv’de, teknolojinin, insanları denklemden çıkarmak yerine, onları yükseltmeyi amaçlıyoruz. Tekrarlayan, düşük değerli görevleri – teklif verme, planlama veya parça takibi – otomatikleştiriyoruz, böylece mühendisler, tedarik zinciri ekipleri ve operatörler, gerçekten uzmanlıklarını gerektiren işlere odaklanabiliyorlar: karmaşık sorunları çözme, daha iyi ürünler tasarlama ve inovasyonu sürme.

Çalışanlara gerçek zamanlı görünürlük, anlık DFM geri bildirimi ve seçilmiş bir global imalatçı ağına erişim sağlayarak, aslında bir güç çarpanı gibi davranıyoruz. Bu, ekiplere, daha akıllı, daha hızlı kararlar alabilmeleri için bir dijital komuta merkezi sunuyor. Bu, sadece üretkenliği iyileştiriyor, aynı zamanda işgücü yeteneklerini geliştiriyor – çünkü insanlar, daha yüksek düzeyde karar vermeye, gelişmiş dijital araçlara ve veri odaklı sorun çözme yeteneklerine maruz kalıyorlar.

Fictiv, Materials.AI adlı bir ChatGPT destekli asistanı yakın zamanda başlattı. Pratikte nasıl çalışır ve mühendislerin daha etkili bir şekilde hangi kararları almasına yardımcı olur?

Materials.AI, her mühendislik ekibinin 7/24 çağırabileceği bir malzeme uzmanı gibi davranmak üzere tasarlandı. Pratikte, Fictiv’in 10+ yıllık imalat verilerini, proses bilgisini ve AI yeteneklerini – ChatGPT tarafından güçlendirildi – birleştirerek, mühendislerin kritik kararlar almasına yardımcı olmak için kullanıyor: malzeme seçimi ve üretilebilirlik.

Mühendisler, Materials.AI’ye, “Bu parçanın yüksek termal stres altında hangi alüminyum alaşımı en iyisidir?” veya “Enjeksiyon kalıplama için hangi plastik reçinesi, darbe direnci ve maliyet arasında en iyi dengeyi sağlar?” gibi sorular sorabilir.

Deneme yanılma veya tedarikçi geri bildirimi beklemek yerine, araç, mekanik özellikler ve gerçek üretim sonuçları temelinde anında öneriler sunar.

Daha geniş olarak, platformunuzda – teklif vermeden DfM analizine, üretim denetimine ve kalite kontrolüne – AI ve makine öğrenimi nasıl kullanıyorsunuz?

AI, CAD dosyalarını saniyeler içinde analiz ederek, parça geometrisi, malzeme ve histórik veri dikkate alınarak, doğru maliyet ve teslimat süresi tahmini sağlar. Otomatik Tasarım için Üretilebilirlik (DfM) geri bildirimi sağlar, potansiyel sorunları – ince duvarlar veya karmaşık özellikler – işaretler ve gerçek zamanlı olarak iyileştirmeler önerir.

Fictiv, altı farklı endüstriyel 3D baskı türünü destekliyor ve bazı durumlarda ertesi gün teslimat sunuyor. Bu hız ve ölçek için altyapıyı nasıl inşa ettiniz ve hangi endüstriler en çok yararlanıyor?

3D baskı altyapımızı, dijital olarak orkestrasyon yapılan bir platform ile birleştirerek ve seçilmiş bir global partner ağı oluşturarak, hız ve ölçek için inşa ettik. Her sipariş, CAD dosyalarını analiz eden, en iyi teknoloji ve malzemeyi otomatik olarak seçen ve işi, kapasite, konum ve kalite performansı temelinde doğru partnerlere yönlendiren bulut tabanlı sistemimizden geçer. Bu orkestrasyon – ABD, Çin, Meksika ve Hindistan’daki bölgesel üretim merkezleriyle birleştirildiğinde – bazı parçalar için ertesi gün teslimatını mümkün kılar ve aynı zamanda katı kalite standartlarını korur.

Hızlı iterasyon ve hassaslık gerektiren endüstriler – havacılık, EV’ler, tıbbi cihazlar, robotik ve tüketici elektroniği – en çok yararlanıyor. Bu sektörler, hızlı prototipler ve üretim parçaları sağlamamızın ve mühendislerin tasarımlarını test etmelerine, pazarlama süresini azaltmalarına ve hızlı müşteri taleplerine cevap vermelerine olanak tanımanın faydalarını görüyor.

Yazılım geliştirme ve fabrika operasyonlarında zaman geçirmiş biri olarak, bulut yazılımı ve fiziksel imalat arasındaki ilişkinin gelecek beş yıl içinde nasıl evrileceğini düşünüyorsunuz?

Bulut yazılımının, imalatın merkezi sinir sistemi haline geleceğini ve dijital tasarım ile fiziksel üretim arasındaki boşluğu, daha önce görülmemiş şekillerde köprüleyeceğini düşünüyorum. Gelecek beş yıl içinde, bu evrimi tanımlayan üç ana eğilim bekliyorum:

Dijital imalat platformları, üretimin tüm aşamalarını – tasarımdan teslimata – tek bir, şeffaf veri katmanına bağlayacak. Mühendisler ve tedarik zinciri ekipleri, parça durumu, kalite metrikleri ve lojistiğe anlık görünürlük sahip olacak – yazılım derlemesi veya kod dağıtımı gibi.

Bulut hesaplama, şirketlerin yazılımı nasıl dağıttığını değiştirdiği gibi, dijital imalat da üretim kapasitesini talep üzerine “çalıştırma” olanağı sunacak. Bu, şirketlere, ağır sermaye yatırımı olmadan küresel operasyonları ölçekleme konusunda önceden görülmemiş bir esneklik sağlayacak.

Dijital platformlar, malzemeler, makineler ve prosesler boyunca veri öğrenen gelişmiş AI modellerini entegre edecek. Bu, malzeme seçimi, maliyet optimizasyonu gibi kritik kararları otomatikleştirecek ve ekiplere, daha hızlı ve daha güvenle iterasyon yapma olanağı tanıyacak.

Son olarak, AI, robotik ve imalatın kesişimine baktığınızda, önümüzdeki on yıl için en çok neye heyecanlanıyorsunuz ve bir sonraki büyük atılım nereden geleceğini düşünüyorsunuz?

Önümüzdeki on yıl için en çok heyecanlandığım şey, AI ve robotiğin, imalatı daha uyumlu, akıllı ve ölçeklenebilir hale getirmek için nasıl birleştiğidir. Fabrikaların esasen “kendileri için düşünmesini” sağlayan bir geleceğe doğru ilerliyoruz – AI, gerçek zamanlı verileri analiz ediyor, sorunları oluşmadan önce öngörüyor ve insan müdahalesi olmadan sürekli olarak üretim hatlarını optimize ediyor. Bu, insanları değiştirmeyecek, ancak insan zekasının rolünü yükseltecek – mühendislerin ve operatörlerin inovasyona odaklanmasını sağlayacak.

Görüşüme göre, bir sonraki büyük atılım, tam olarak otomatik, AI destekli üretim hücrelerinden gelecek – ürün türleri arasında minimum yeniden programlama veya down time ile değişen. Bunu, robotik ve gelişmiş eklemeli üretime birleştirdiğinizde, küresel ölçekte, kişiselleştirilmiş ürünler ve hızlı, talebe bağlı üretim göreceksiniz.

AI ve robotiğin birleşmesi, talebe bağlı, kişiselleştirilmiş imalatı küresel ölçekte, atık azaltarak ve inovasyonu hiç olmadığı kadar hızlandırarak Kilitleyecek.

Harika bir röportaj için teşekkür ederiz, daha fazla bilgi edinmek isteyen okuyucular Fictiv ziyaret edebilir.