120ft keräsi 576 000 euroa rakentaakseen humanoidirobottien mikrotehtaita paikalliseen tuotantoon

Kolmeen rahtikonttiin mahtuva tehdas kuulostaa logistiikkaidealta. Tukholmalaiselle startupille 120ft vaikeampi haaste on opettaa robotit vaihtamaan tuotteesta toiseen ilman, että tuotantoprosessi rakennetaan joka kerta uudelleen.

Yritys tulee julkisuuteen salaisesta kehitysvaiheesta 576 000 euron enkelirahoituskierroksen turvin kehittääkseen autonomisia mikrotehtaita, joissa työskentelee humanoidirobotteja. Sen ehdottamassa mallissa valmistelu, kokoonpano, tarkastus ja pakkaaminen sijoitetaan kolmeen 40 jalan konttiin, ja ohjelmisto koordinoi työtä. Yritys omistaisi ja pyörittäisi tehtaita, kun taas brändit maksaisivat valmiista tuotteista.

Rahoituksella tuetaan ohjelmiston ja tehdasinfrastruktuurin jatkokehitystä kaupallisen tuotannon lähestyessä. Ero on olennainen: kyseessä on varhaisessa vaiheessa oleva valmistusalan yrityshanke, joka hahmottelee etenemispolkua käyttöönottoon, ei ilmoitus jo kypsästä autonomisten tehtaiden verkostosta.

Yhteiskäyttöinen tehdas pienille tuotantoerille

120ft pyrkii ratkaisemaan valmistuksen talouden kannalta vaikean ongelman. Pienet kuluttajabrändit joutuvat usein sitoutumaan suuriin tilauksiin jo kauan ennen kuin ne tietävät, kuinka paljon kysyntää tuotteelle syntyy. Erilliset tuotantolaitteet, kaukana sijaitsevat kokoonpanotehtaat ja pitkät täydennysajat voivat tehdä uuden mallin kokeilemisesta kallista.

Startupin ratkaisu on tarjota yhteistä tuotantokapasiteettia lähempänä asiakkaita. Useat brändit käyttäisivät samaa tehdasinfrastruktuuria ja maksaisivat valmiista yksiköistä sen sijaan, että ostaisivat robotteja tai teettäisivät omat tuotantolinjansa. Alkuvaiheen käyttökohteisiin kuuluvat pienet kodinkoneet, kulutuselektroniikka ja muut muotoiluvetoiset kuluttajatuotteet.

Brändit pitäisivät nykyiset komponenttitoimittajansa ja lähettäisivät osat kokoonpanoa varten 120ft:n laitokseen. Malli siis siirtää osan tuotannosta paikalliseksi, mutta ei poista komponenttien taustalla olevia kansainvälisiä toimitusketjuja. Mallin hyöty riippuu siitä, pystyykö joustava loppukokoonpano vähentämään pienten erien kustannuksia ja riskejä riittävästi kattamaan paikalliset käyttökustannukset.

Nimi kuvaa kokoa: kolme 40 jalan konttia ovat yhteensä 120 jalkaa. Fyysisen tilan standardointi voisi tehdä käyttöönotosta toistettavampaa, mutta pelkkä konttien sijoittelu ei kerro tehtaan tuotantokapasiteetista, turvallisuudesta tai yksikkötaloudesta.

Tuotesuunnitelmista robottien työohjeiksi

Teknologia tulee käyttöön jo ennen kuin robotti tarttuu osaan. 120ft:n mukaan sen työnkulku muuntaa tuotesuunnitelmat, osaluettelot ja laatuvaatimukset digitaalisiksi valmistusohjeiksi. Sen jälkeen tuotantolinja simuloidaan, jotta puuttuvat tiedot ja mahdolliset pullonkaulat voidaan tunnistaa ennen fyysisen kokoonpanon aloittamista.

Tämä eroaa merkittävästi yksittäisen liikkeen automatisoinnista. Robotti voi pystyä asentamaan komponentin, mutta tuotantojärjestelmän on myös varmistettava, että komponentti on saatavilla, oikeassa asennossa ja tarkastetaan tämän jälkeen. Jos jokin vaihe epäonnistuu, järjestelmän on pystyttävä palautumaan tilanteesta niin, ettei keskeneräinen tai viallinen tuote pääse etenemään.

120ft kertoo, että sen oma orkestrointiohjelmisto koordinoi robotteja, työkaluja, osien valmistelua ja laaduntarkastuksia sekä käsittelee epäonnistuneita tehtäviä. Kokoonpano-ohjeet ja tuotantotiedot säilytetään, jotta onnistuneita työvaiheita voidaan hyödyntää uudelleen seuraavilla tuotantokerroilla.

Simuloinnista on tullut tärkeä kehitystyökalu robotiikan alalla laajemminkin. NVIDIA Isaac Sim -alustojen avulla kehittäjät voivat rakentaa virtuaalisia ympäristöjä, testata robottien toimintaa ja tuottaa synteettistä dataa ennen käyttöönottoa. Tällaiset työkalut voivat paljastaa ongelmat aiemmin ja tehdä kokeista toistettavia. 120ft ei ole kertonut, mitä simulointialustaa tai robottimalleja se käyttää, joten sen ilmoitusta ei pidä tulkita vahvistukseksi NVIDIA-ohjelmiston tai -laitteiston integroinnista.

Laajempi haaste, jota Unite.AI on käsitellyt artikkelissaan robotiikan datan, mallien ja valmistuksen välisestä suhteesta, on opitun toiminnan muuntaminen luotettavaksi fyysiseksi työksi. Onnistuneen suorituksen toistaminen on vasta yksi osa tehtävää. Todellisessa tuotannossa osat, niiden asettelu, kitka ja kuluminen vaihtelevat.

Mitä seitsemän tunnin oppimisväite mittaa

120ft kertoo, että yhden alusta loppuun ulottuvan kokoonpanotaidon opettamiseen kulunut aika on lyhentynyt vuoden 2025 seitsemästä viikosta vuoden 2026 seitsemään tuntiin. Tavoitteena on seitsemän minuuttia vuonna 2027.

Nämä luvut kuvaavat taidon opettamista, eivät tuotteen valmistamiseen kuluvaa aikaa. Ne eivät myöskään kerro, kuinka nopeasti koko tehdas voidaan siirtää valmistamaan uutta tuotetta. Siihen voi liittyä yksittäisen opitun taidon lisäksi työkalujen ja kiinnittimien vaihtamista, tarkastusmenettelyjä sekä materiaalinkäsittelyä.

Yritys kuvailee lampun kokoonpanon esittelyä, johon kuuluvat sylinterilukko, lampunkannan kiertäminen paikalleen ja toimintatesti. Se havainnollistaa suunniteltua työkuormaa konkreettisemmin kuin yleinen väite humanoidien älykkyydestä: komponenttien käsittelyä, kokoonpanotyövaiheiden suorittamista ja lopputuloksen tarkastamista.

Julkistuksessa ei anneta yksityiskohtaista testausmenetelmää, onnistumisprosenttia, testattujen tuotteiden valikoimaa eikä tietoa ihmisen tekemien toimenpiteiden tiheydestä. Raportoitu oppimisen nopeutuminen on siis yhtiön esittämä väite kehitystyön edistymisestä, ei kaupallisen luotettavuuden riippumattomasti validoitu mittari. Seitsemän minuutin tavoite on edelleen tulevaisuuden päämäärä.

Asiakkaiden kannalta ratkaiseva testi on käytännön suorituskyky. Kuinka monta laatuvaatimukset täyttävää tuotetta tuotantolaitos pystyy toimittamaan vuorossa? Kuinka usein työ keskeytyy? Paljonko kukin valmis tuote maksaa, kun valvonta, kunnossapito ja hylätyt osat lasketaan mukaan? Nämä mittarit ratkaisevat, tuottaako nopeampi taitojen oppiminen paremman valmistuspalvelun.

Laitteistoalan kokemus yrityshankkeen taustalla

Perustaja ja toimitusjohtaja Martin Willers perusti 120ft:n vuonna 2025. Hän oli aiemmin perustamassa korjattaviin äänituotteisiin keskittyvää brändiä Transparent ja rakensi laitteistosuunnitteluyrityksen People People, joka myytiin EY Dobermanille. Uuden yhtiön keskittyminen pienempiin kuluttajabrändeihin heijastaa valmistukseen liittyviä ongelmia, joita hän kohtasi näissä yrityksissä.

Rahoituskierrokseen osallistuu 22 enkelisijoittajaa. Nimeltä mainittuihin osallistujiin kuuluvat EQT:n osakas ja Scaleup Europe Fundin yhteisjohtaja Ted Persson; Cherry Ventures:n osakas ja Spotifyn entinen globaali markkinointijohtaja Sophia Bendz; sekä Fashwellin toinen perustaja Matthias Dantone. Tiedotteessa mainitaan myös Planet A:n Sam Baker. Yksittäisten enkelisijoittajien yhteyksiä eri yhtiöihin ei pidä sekoittaa ilmoitukseen siitä, että kukin heidän yhtiöistään olisi sijoittanut.

Uusien tuotteiden kokoonpanon lisäksi 120ft näkee mahdollisuuksia korjaamisessa, päivittämisessä ja uudelleenvalmistuksessa. Nämä sovellukset vaatisivat lisää joustavuutta, sillä palautetut tuotteet voivat olla keskenään erilaisessa kunnossa sen sijaan, että ne koostuisivat yhdenmukaisista uusista osista.

Robottien taustalla oleva valmistukseen liittyvä panostus

120ft:n keskeinen oletus on, että robotiikka ja uudelleenkäytettävät tuotanto-ohjelmistot voivat tehdä yhteiskäyttöisestä, pienimuotoisemmasta kokoonpanosta kaupallisesti houkuttelevaa. Humanoidirobotit ovat ehdotuksen näkyvä osa. Vähemmän näkyvää työtä on tuotetietojen, tehtävien suorittamisen ja laadunvalvonnan yhdistäminen prosessiksi, joka pystyy toimittamaan valmiita tuotteita luotettavasti.

Jos lähestymistapa toimii, pienemmät brändit voivat saada uuden tavan testata kysyntää ja täydentää tuotevarastojaan ilman, että niiden tarvitsee ottaa vastuulleen kokonaista tehdasta. Seuraavana virstanpylväänä on osoittaa, että konttiin sijoitettu järjestelmä pystyy ylläpitämään luotettavaa tuotantoa tehtävien vaihtuessa. Enkelisijoituskierroksen varoilla pyritään muuttamaan tämä ajatus toimivaksi liiketoiminnaksi.